Groen laserlassen voor de productie van stroombatterijen

Naarmate de industrie voor nieuwe energievoertuigen zich snel ontwikkelt, vereist de productie van accu's een hogere precisie en efficiëntie in lastechnologie. Traditioneel laserlassen stuit op aanzienlijke uitdagingen bij het werken met sterk reflecterende materialen. Groen laserlassen, met zijn unieke voordelen, komt naar voren als een belangrijke oplossing voor deze problemen.

Uitdagingen van traditioneel laserlassen

1. Laag energieverbruik voor materialen met een hoge reflectiviteit

Aluminiumlegering, het belangrijkste materiaal voor de behuizing van accu's, reflecteert sterk op traditionele 1064 nm infraroodlasers. Dit resulteert in een lage energieabsorptie, waardoor een hoger laservermogen nodig is, wat leidt tot een hoger energieverbruik en meer slijtage van de apparatuur.

2. Veiligheidsrisico's door metaalspatten

Bij laserlassen veroorzaken plasmawolken spatten van metaaldeeltjes, die in batterijcellen terecht kunnen komen, de zelfontlading kunnen verhogen en zelfs tot kortsluiting kunnen leiden.

3. Ongecontroleerde uitbreiding van de door hitte beïnvloede zone

Bij traditioneel laserlassen ontstaat een grote warmtebeïnvloede zone (HAZ), die de interne separator van de batterij kan beschadigen en de levensduur negatief kan beïnvloeden.

Voordelen van groen laserlassen

1. Geoptimaliseerde golflengte voor hogere energieabsorptie

Groene lasers (532nm) verbeteren de energieabsorptie in aluminiumlegeringen aanzienlijk, waardoor het energieverbruik afneemt en de lasefficiëntie verbetert.

2. Hoge vermogensdichtheid en korte pulsregeling

Groen laserlassen kenmerkt zich door een hoge directe vermogensdichtheid en nauwkeurige korte pulsregeling, waardoor snel lassen met een minimale HAZ mogelijk is en de potentiële schade aan de interne structuur van de batterij wordt beperkt.

3. Precisielassen met minimale spatvorming

Geoptimaliseerde pulsgolfvormregeling bij groen laserlassen vermindert effectief spatten, waardoor de laskwaliteit en betrouwbaarheid worden verbeterd.

De essentiële rol van industriële koelmachines bij het laserlassen met krachtige batterijen

Laserlassen genereert aanzienlijke hitte, die, indien niet efficiënt afgevoerd, kan leiden tot hogere temperaturen van de laserbron, golflengteafwijkingen, vermogensschommelingen en mogelijke apparatuurstoringen. Overmatige hitte vergroot ook de risicozone (HAZ), wat de prestaties en levensduur van de batterij negatief beïnvloedt.

Industriële koelmachines zorgen voor een stabiele laserwerking door efficiënte koeling en nauwkeurige temperatuurregeling. Hun intelligente beheerfuncties maken realtime apparatuurbewaking, vroege foutdetectie en verminderde downtime mogelijk, wat de productiviteit verhoogt. Industriële koelmachines zijn daarom niet alleen cruciaal voor het behoud van de stabiliteit van laserlassystemen, maar ook essentieel voor het verbeteren van de laskwaliteit en productie-efficiëntie van accu's.

Nu het lassen van accu's steeds preciezer en efficiënter wordt, stimuleert de vooruitgang van groene lasertechnologie, in combinatie met innovatieve industriële koeloplossingen, de evolutie van de productie van accu's voor nieuwe energievoertuigen.