Groen laserlassen voor de productie van stroombatterijen

Naarmate de industrie voor nieuwe energievoertuigen zich snel ontwikkelt, vereist de productie van accu's een hogere precisie en efficiëntie op het gebied van lastechnologie. Traditioneel laserlassen kent aanzienlijke uitdagingen bij het lassen van sterk reflecterende materialen. Groen laserlassen blijkt vanwege de unieke voordelen een belangrijke oplossing voor deze problemen te zijn.

Uitdagingen van traditioneel laserlassen

1. Laag energieverbruik voor materialen met een hoge reflectiviteit

Aluminiumlegering, het primaire materiaal voor de behuizing van energiebatterijen, heeft een hoog reflectievermogen voor traditionele 1064nm infraroodlasers. Hierdoor is er sprake van een lage energieabsorptie, waardoor er meer laservermogen nodig is. Dit leidt tot een hoger energieverbruik en meer slijtage van de apparatuur.

2. Veiligheidsrisico's door metaalspatten

Bij laserlassen veroorzaken plasmawolken spatten van metaaldeeltjes, die in batterijcellen terecht kunnen komen, de zelfontlading kunnen verhogen en zelfs tot kortsluiting kunnen leiden.

3. Ongecontroleerde uitbreiding van de door hitte beïnvloede zone

Bij traditioneel laserlassen ontstaat een grote warmtebeïnvloede zone (HAZ), die de interne separator van de batterij kan beschadigen en de levensduur negatief kan beïnvloeden.

Voordelen van groen laserlassen

1. Geoptimaliseerde golflengte voor hogere energieabsorptie

Groene lasers (532nm) verbeteren de energieabsorptie in aluminiumlegeringen aanzienlijk, waardoor het energieverbruik afneemt en de lasefficiëntie verbetert.

2. Hoge vermogensdichtheid en korte pulsregeling

Groen laserlassen kenmerkt zich door een hoge directe vermogensdichtheid en nauwkeurige korte pulsregeling, waardoor snel lassen met een minimale HAZ mogelijk is en de potentiële schade aan de interne structuur van de batterij wordt beperkt.

3. Precisielassen met minimale spatvorming

Geoptimaliseerde pulsgolfvormregeling bij groen laserlassen vermindert effectief spatten, waardoor de laskwaliteit en betrouwbaarheid worden verbeterd.

De essentiële rol van industriële koelmachines bij het laserlassen met krachtige batterijen

Bij laserlassen komt veel hitte vrij. Als deze hitte niet efficiënt wordt afgevoerd, kan dit leiden tot hogere temperaturen van de laserbron, golflengteafwijkingen, vermogensschommelingen en mogelijke apparatuurstoringen. Overmatige hitte zorgt er ook voor dat de HAZ uitzet, wat de prestaties en levensduur van de batterij negatief beïnvloedt.

Industriële koelmachines  zorgen voor een stabiele werking van de laser door efficiënte koeling en nauwkeurige temperatuurregeling. Dankzij de intelligente beheerfuncties kunt u de apparatuur in realtime bewaken, storingen vroegtijdig detecteren en de uitvaltijd beperken, waardoor de productiviteit toeneemt. Industriële koelmachines zijn daarom niet alleen van cruciaal belang voor het behoud van de stabiliteit van laserlassystemen, maar ook voor het verbeteren van de laskwaliteit van de accu en de productie-efficiëntie.

Nu het lassen van accu's steeds preciezer en efficiënter wordt, stimuleert de vooruitgang van groene lasertechnologie, in combinatie met innovatieve industriële koeloplossingen, de evolutie van de productie van accu's voor nieuwe energievoertuigen.