ಪವರ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಹಸಿರು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

ಹೊಸ ಇಂಧನ ವಾಹನ ಉದ್ಯಮವು ವೇಗವಾಗಿ ಮುಂದುವರೆದಂತೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ತಯಾರಿಕೆಯು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಫಲಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವಾಗ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗಮನಾರ್ಹ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತದೆ. ಹಸಿರು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನುಕೂಲಗಳೊಂದಿಗೆ, ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಹಾರವಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಸವಾಲುಗಳು

1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಫಲನದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ

ವಿದ್ಯುತ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಕವಚಗಳಿಗೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಸ್ತುವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ 1064nm ಅತಿಗೆಂಪು ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಫಲನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿದ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪಕರಣಗಳ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಲೋಹದ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳು

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಮೋಡಗಳು ಲೋಹದ ಕಣಗಳ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಬ್ಯಾಟರಿ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು, ಸ್ವಯಂ-ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ದರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

3. ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಶಾಖ-ಪ್ರಭಾವಿತ ವಲಯ ವಿಸ್ತರಣೆ

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೊಡ್ಡ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯವನ್ನು (HAZ) ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಆಂತರಿಕ ವಿಭಜಕವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಚಕ್ರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಹಸಿರು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗಾಗಿ ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ತರಂಗಾಂತರ

ಹಸಿರು ಲೇಸರ್‌ಗಳು (532nm) ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ.

2. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪಲ್ಸ್ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಹಸಿರು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತತ್ಕ್ಷಣದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಸಣ್ಣ ಪಲ್ಸ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ HAZ ನೊಂದಿಗೆ ತ್ವರಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಗೆ ಸಂಭಾವ್ಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3. ಕನಿಷ್ಠ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

ಹಸಿರು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಪಲ್ಸ್ ತರಂಗ ರೂಪ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಪವರ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯ ಪಾತ್ರ

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕರಗಿಸದಿದ್ದರೆ, ಲೇಸರ್ ಮೂಲದ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಳ, ತರಂಗಾಂತರದ ದಿಕ್ಚ್ಯುತಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಏರಿಳಿತಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಅತಿಯಾದ ಶಾಖವು HAZ ಅನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಬ್ಯಾಟರಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು  ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸ್ಥಿರ ಲೇಸರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಅವರ ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ, ಆರಂಭಿಕ ದೋಷ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ಪವರ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಕಡೆಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತಿರುವುದರಿಂದ, ಹಸಿರು ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಗತಿಯು ನವೀನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಿಲ್ಲರ್ ಪರಿಹಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಕೊಂಡು, ಹೊಸ ಶಕ್ತಿಯ ವಾಹನ ಬ್ಯಾಟರಿ ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿಕಾಸಕ್ಕೆ ಚಾಲನೆ ನೀಡುತ್ತಿದೆ.