Grüne Laserschweißen für die Herstellung von Strombatterien

Da die neue Energiefahrzeugindustrie schnell voranschreitet, erfordert der Strombau der Batterie eine höhere Präzision und Effizienz der Schweißtechnologie. Das traditionelle Laserschweißen begegnet erhebliche Herausforderungen, wenn es um hochreflektierende Materialien geht. Grüner Laserschweißen mit seinen einzigartigen Vorteilen tritt als wichtige Lösung für diese Probleme auf.

Herausforderungen des traditionellen Laserschweißens

1. Niedrige Energienutzung für Materialien mit hoher Reflexivität

Aluminiumlegierung, das primäre Material für Strombatteriengehäuse, hat ein hohes Reflexionsvermögen für herkömmliche 1064nm -Infrarotlaser. Dies führt zu einer geringen Energieabsorption, die eine erhöhte Laserleistung erfordert, was zu einem höheren Energieverbrauch und einem höheren Verschleiß von Geräten führt.

2. Sicherheitsrisiken durch Metallspritzer

Während des Laserschweißens verursachen Plasma-Wolken Metallpartikelspitzer, die in Batteriezellen gelangen können, die Selbstentladungsraten erhöhen und sogar zu Kurzkreisen führen.

3. Unkontrollierte Wärmezonenerweiterung

Das herkömmliche Laserschweißen erzeugt eine große Wärmezone (HAZ), die den Innenabscheider der Batterie schädigen kann und sich negativ auf die Lebensdauer der Zyklus auswirkt.

Vorteile des grünen Laserschweißens

1. Optimierte Wellenlänge für höhere Energieabsorption

Grüne Laser (532 nm) verbessern die Energieabsorption in Aluminiumlegierungen signifikant, reduzieren den Energieverbrauch und verbessern die Schweißeffizienz.

2. Hochleistungsdichte und kurze Impulsregelung

Green -Laserschweißen verfügt über eine hohe, sofortige Stromdichte und eine präzise kurze Impulsregelung, wodurch ein schnelles Schweißen mit einer minimierten HAZ ermöglicht wird, wodurch die potenzielle Schädigung der internen Struktur der Batterie verringert wird.

3. Präzisionsschweißen mit minimalem Spritzer

Die optimierte Kontrolle der Impulswellenform im grünen Laserschweißen reduziert effektiv die Spritzer und verbessert die Qualität und Zuverlässigkeit der Schweißnaht.

Die wesentliche Rolle von Industriekühler beim Laserschweißen der Strombatterie

Das Laserschweißen erzeugt eine erhebliche Wärme, die, wenn sie nicht effizient abgeleitet wird, zu erhöhten Laserquellentemperaturen, Wellenlängendrift, Stromschwankungen und potenziellen Gerätenfehlern führen kann. Übermäßige Wärme erweitert auch die Haz, beeinträchtige die Leistung der Batterie und die Lebensdauer.

Industriekühler  Stellen Sie einen stabilen Laserbetrieb sicher, indem Sie eine effiziente Kühl- und präzise Temperaturregelung bereitstellen. Ihre intelligenten Managementfunktionen ermöglichen die Überwachung der Echtzeitgeräte, die frühzeitige Erkennung von Verwerfungen und die geringere Ausfallzeit, wodurch die Produktivität verbessert wird. Infolgedessen sind industrielle Kälte nicht nur für die Aufrechterhaltung der Stabilität von Laserschweißsystemen von entscheidender Bedeutung, sondern auch für die Verbesserung der Qualität und der Herstellungseffizienz von Strombatterie.

Mit dem Schweißen der Strombatterie in Richtung einer höheren Präzision und Effizienz bewegt sich die Weiterentwicklung der Green -Laser -Technologie sowie in innovative Lösungen für industrielle Chiller -Lösungen zur Entwicklung der Herstellung neuer Energiefahrzeuge.