Hiina loodab enne 2030. aastat Kuule maanduda, lasertehnoloogial on selles oluline roll

29. mail 2023 avalikustas Hiina mehitatud kosmoseprogrammi pressiesindaja Lin XiQiang Shenzhou-16 mehitatud missiooni pressikonverentsil uudise Hiina plaanist maanduda esimest korda Kuule aastaks 2030. See uudis on erutanud arvukalt lennundushuvilisi ning SpaceX-i tegevjuht Elon Musk on näidanud üles suurt huvi, öeldes, et Hiina kosmoseprogramm on arenenum, kui enamik inimesi arvab.

Hiina tulevikku suunatud Kuu maandumisplaani toetab tugevalt lasertehnoloogia, millel on Hiina lennundustööstuse arengus oluline ja tõhus roll. Uurime nüüd lasertehnoloogia rakendusi lennunduses:

Laser 3D-pilditehnoloogia on üks võtmetegureid

See tehnoloogia võimaldab kosmoselaeval teostada mitmekiirelist pildistamist mõnesaja meetri kõrguselt Kuu pinnast, mis võimaldab määrata kindlaks ohutu maandumiskoha. Varem tehti iga maandumine pimesi, mis kujutas endast märkimisväärset riski. Laser-3D-pilditehnoloogia tekkimine on loonud kindla aluse Hiina mehitatud Kuu maandumisprogrammile.

Laserkaugusmõõtmise tehnoloogia laialdane rakendamine

Laserkaugusmõõtmise tehnoloogiat on laialdaselt kasutatud lasersatelliitide orbiitide täpseks mõõtmiseks ning kosmoseprügi orbiitide määramiseks ja jälgimiseks. Praegu on peamised kasutatavad mõõtmismeetodid laserimpulss-kaugusmõõtmine, laserfaasikaugusmõõtmine ja lasertriangulatsioon.

Laserlõikus- ja laserkeevitustehnoloogial on olnud oluline roll

Lennundusmootorite tootmine on väga keeruline ja hõlmab mitmesuguste materjalide kasutamist. Kõrgtemperatuurilised komponendid peavad vastu pidama intensiivsele kuumusele ja rõhule. Traditsioonilised töötlemismeetodid pole mitte ainult keerulised, vaid ka ei vasta nõutavatele protsessidele. Laserlõikus, keevitamine ja perforeerimine pakuvad eeliseid, nagu suur täpsus, kiire töötlemiskiirus, minimaalne kuumusest mõjutatud tsoon ja mehaaniliste mõjude puudumine. Seetõttu on need leidnud laialdast rakendust lennundusmootorite tootmises.

Laser-lisandite tootmistehnoloogia on tõhus tootmismeetod

Laserlisandite tootmistehnoloogia võimaldab materjalide struktuuride täpset juhtimist, suurendades seeläbi komponentide vastupidavust ja töökindlust. Seda kasutatakse laialdaselt kosmosemootorite labade, turbiinide juhtlabade ja muude komponentide tootmisel.

Laserjahutustehnoloogia pakub tugevat kindlust erinevate lasertöötlustehnikate jaoks

Laserjahutid tagavad laserlainepikkuse stabiilsuse täpse jahutuse juhtimise abil, mis tagab töötlemise täpsuse ja kvaliteedi. Need optimeerivad kiire kvaliteeti, stabiliseerivad laserkiire piki- ja põikmoodi ning hoiavad ära kiire hajumise ja deformatsiooni. Laserjahutustehnoloogia vähendab tõhusalt termilist pinget, tagab seadme stabiilsuse ja eluea, parandab laseri väljundvõimsust, suurendab töötlemiskiirust ja -tõhusust ning vähendab tootmiskulusid.

21-aastase kogemusega laserjahutustehnoloogia alal pakub TEYU laia valikut jahutustooteid, sealhulgas kiudlaserjahuteid, CO2-laserjahuteid, CNC-tööpinkide jahuteid, UV-laserjahuteid, ülikiireid laserjahuteid ja palju muud. Nendel jahutitel on suur jahutusvõimsus, intelligentne juhtimine, täpne temperatuuri reguleerimine, kõrge efektiivsus, energiasäästlik töö, keskkonnasõbralikkus ja usaldusväärne müügijärgne tugi. TEYU jahuti on ideaalne valik laserjahuti valimisel.