Китай рассчитывает высадиться на Луне до 2030 года. Лазерные технологии сыграют важную роль.

29 мая 2023 года Линь Сицян, представитель китайской пилотируемой космической программы, на пресс-конференции, посвященной пилотируемой миссии «Шэньчжоу-16», сообщил о планах Китая впервые высадиться на Луну к 2030 году. Эта новость взволновала многих любителей космонавтики, а Илон Маск, генеральный директор SpaceX, проявил большой интерес, заявив, что китайская космическая программа более развита, чем думает большинство людей.

Перспективный план Китая по высадке на Луну в значительной степени опирается на лазерные технологии, которые играют важнейшую и эффективную роль в развитии китайской аэрокосмической промышленности. Давайте теперь рассмотрим применение лазерных технологий в аэрокосмической сфере:

Технология лазерной 3D-визуализации — один из ключевых факторов

Эта технология позволяет космическому аппарату проводить многолучевую съемку с высоты нескольких сотен метров над поверхностью Луны, что позволяет определить безопасное место посадки. Ранее любая посадка производилась вслепую, что представляло значительный риск. Появление технологии лазерной 3D-визуализации заложило прочную основу для китайской программы пилотируемой высадки на Луну.

Широкое применение лазерной дальнометрии

Технология лазерной локации широко применяется для точного измерения орбит спутников, а также для определения и мониторинга орбит космического мусора. В настоящее время основными методами измерения являются лазерная импульсная локация, лазерная фазовая локация и лазерная триангуляция.

Технологии лазерной резки и лазерной сварки сыграли важную роль

Производство авиакосмических двигателей – весьма сложный процесс, требующий использования различных материалов. Высокотемпературные компоненты должны выдерживать высокие температуры и давление. Традиционные методы обработки не только сложны, но и не всегда соответствуют требуемым технологическим требованиям. Лазерная резка, сварка и перфорация обладают такими преимуществами, как высокая точность, высокая скорость обработки, минимальная зона термического влияния и отсутствие механических воздействий. Благодаря этому они нашли широкое применение в авиакосмическом двигателестроении.

Технология лазерного аддитивного производства — эффективный метод производства

Технология лазерного аддитивного производства позволяет точно контролировать структуру материалов, повышая тем самым долговечность и надежность компонентов. Она широко применяется при производстве лопаток аэрокосмических двигателей, направляющих аппаратов турбин и других компонентов.

Технология лазерного охлаждения обеспечивает надежную защиту при использовании различных методов лазерной обработки

Лазерные охладители обеспечивают стабильность длины волны лазера благодаря точному управлению охлаждением, гарантируя точность и качество обработки. Они оптимизируют качество луча, стабилизируют продольные и поперечные моды лазерного луча, предотвращая его расхождение и деформацию. Технология лазерного охлаждения эффективно снижает тепловые напряжения, обеспечивает стабильность и срок службы устройства, повышает выходную мощность лазера, скорость и эффективность обработки, а также снижает производственные затраты.

Обладая 21-летним опытом в области технологий лазерного охлаждения, компания TEYU предлагает ассортимент охладитель продукции, включая охладители для волоконных лазеров, охладители для CO2-лазеров, охладители для станков с ЧПУ, охладители для УФ-лазеров, сверхбыстрые охладители для лазеров и многое другое. Эти охладители отличаются высокой холодопроизводительностью, интеллектуальным управлением, точным контролем температуры, высокой эффективностью, энергосберегающей работой, экологичностью и надежным послепродажным обслуживанием. TEYU охладитель — идеальный выбор для лазера охладитель.