La Chine prévoit d'atterrir sur la Lune avant 2030, la technologie laser y jouera un rôle majeur.

Le 29 mai 2023, Lin XiQiang, porte-parole du programme spatial habité chinois, a révélé le projet chinois d'alunir pour la première fois d'ici 2030 lors de la conférence de presse de la mission habitée Shenzhou-16. Cette nouvelle a enthousiasmé de nombreux passionnés d'aérospatiale, et Elon Musk, PDG de SpaceX, s'est montré très intéressé, affirmant que le programme spatial chinois était plus avancé qu'on ne le pense.

Le plan d'alunissage ambitieux de la Chine s'appuie fortement sur la technologie laser, qui joue un rôle essentiel et efficace dans le développement de l'industrie aérospatiale chinoise. Explorons maintenant les applications de la technologie laser dans le secteur aérospatial :

La technologie d'imagerie laser 3D est l'un des facteurs clés

Cette technologie permet au vaisseau spatial de réaliser des images multifaisceaux à quelques centaines de mètres au-dessus de la surface lunaire, permettant ainsi de déterminer un site d'atterrissage sûr. Auparavant, tout atterrissage se faisait à l'aveugle, ce qui présentait des risques importants. L'émergence de la technologie d'imagerie laser 3D a posé des bases solides pour le programme chinois d'alunissage habité.

L'application généralisée de la technologie de télémétrie laser

La technologie de télémétrie laser est largement utilisée pour la mesure précise des orbites des satellites laser, ainsi que pour la détermination et la surveillance des orbites des débris spatiaux. La télémétrie par impulsions laser, la télémétrie par phase laser et la triangulation laser sont actuellement les principales méthodes de mesure utilisées.

La découpe laser et la technologie de soudage laser ont joué un rôle important

La fabrication de moteurs aéronautiques est extrêmement complexe et fait appel à divers matériaux. Les composants haute température doivent résister à une chaleur et une pression intenses. Les méthodes d'usinage traditionnelles sont non seulement complexes, mais peinent également à répondre aux exigences des procédés. La découpe laser, le soudage et la perforation offrent des avantages tels qu'une haute précision, une vitesse d'usinage élevée, une zone affectée thermiquement minimale et l'absence d'effets mécaniques. De ce fait, ces techniques ont trouvé de nombreuses applications dans la fabrication de moteurs aéronautiques.

La technologie de fabrication additive laser est une méthode de fabrication efficace

La technologie de fabrication additive laser permet un contrôle précis des structures des matériaux, améliorant ainsi la durabilité et la fiabilité des composants. Elle est largement utilisée dans la fabrication d'aubes de moteurs aéronautiques, d'aubes directrices de turbines et d'autres composants.

La technologie de refroidissement laser offre une garantie solide pour diverses techniques de traitement laser

Les refroidisseurs laser assurent la stabilité de la longueur d'onde laser grâce à un contrôle précis du refroidissement, garantissant ainsi la précision et la qualité du traitement. Ils optimisent la qualité du faisceau, stabilisent les modes longitudinal et transversal du faisceau laser et préviennent sa divergence et sa déformation. La technologie de refroidissement laser réduit efficacement les contraintes thermiques, assure la stabilité et la durée de vie des appareils, améliore le rendement laser, la vitesse et l'efficacité du traitement et réduit les coûts de production.

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