29 maja 2023 r. Lin XiQiang, rzecznik chińskiego programu załogowych lotów kosmicznych, podczas konferencji prasowej poświęconej załogowej misji Shenzhou-16 ujawnił informację o planie Chin, zakładającym pierwsze lądowanie na Księżycu do 2030 r. Wiadomość ta wywołała poruszenie wśród licznych entuzjastów lotnictwa i kosmonautyki, a Elon Musk, prezes SpaceX, wyraził duże zainteresowanie tą sprawą, stwierdzając, że chiński program kosmiczny jest bardziej zaawansowany, niż większość ludzi zdaje sobie sprawę.
Przyszłościowy plan Chin dotyczący lądowania na Księżycu opiera się w dużym stopniu na technologii laserowej, która odgrywa istotną i skuteczną rolę w rozwoju chińskiego przemysłu lotniczo-kosmicznego. Przyjrzyjmy się teraz zastosowaniom technologii laserowej w przemyśle lotniczym i kosmicznym:
Technologia obrazowania laserowego 3D jest jednym z kluczowych czynników
Technologia ta umożliwia statkowi kosmicznemu wykonywanie obrazowania wielowiązkowego z wysokości kilkuset metrów nad powierzchnią Księżyca, co pozwala na określenie bezpiecznego miejsca lądowania. Wcześniej lądowanie odbywało się na ślepo, co wiązało się ze znacznym ryzykiem. Rozwój technologii laserowego obrazowania 3D stworzył solidne podstawy dla chińskiego programu załogowego lądowania na Księżycu.
Szerokie zastosowanie technologii pomiaru odległości laserowej
Technologia pomiaru odległości laserowej jest szeroko stosowana do precyzyjnego pomiaru orbit satelitów laserowych oraz określania i monitorowania orbit śmieci kosmicznych. Obecnie najczęściej stosowanymi metodami pomiaru są pomiar impulsu laserowego, pomiar fazy lasera i triangulacja laserowa.
Technologia cięcia i spawania laserowego odegrała ważną rolę
Produkcja silników lotniczych jest bardzo złożona i wiąże się z koniecznością stosowania różnorodnych materiałów. Elementy wysokotemperaturowe muszą wytrzymywać wysokie temperatury i wysokie ciśnienie. Tradycyjne metody obróbki są nie tylko skomplikowane, ale także mają trudności ze spełnieniem wymaganych procesów. Cięcie laserowe, spawanie i perforowanie oferują takie zalety jak wysoka precyzja, duża szybkość obróbki, minimalna strefa wpływu ciepła i brak efektów mechanicznych. Dzięki temu znalazły szerokie zastosowanie w produkcji silników lotniczych.
Technologia produkcji addytywnej laserowej to wydajna metoda produkcji
Technologia wytwarzania przyrostowego przy użyciu lasera umożliwia precyzyjną kontrolę struktury materiału, zwiększając tym samym trwałość i niezawodność podzespołów. Materiał ten jest powszechnie stosowany do produkcji łopatek silników lotniczych, łopatek kierujących turbin i innych podzespołów.
Chłodzenie laserowe
Technologia zapewnia solidne zabezpieczenia dla różnych technik obróbki laserowej
Chłodziarki laserowe
zapewniają stabilność długości fali lasera poprzez precyzyjną kontrolę chłodzenia, gwarantując tym samym dokładność i jakość obróbki. Optymalizują jakość wiązki, stabilizują podłużne i poprzeczne mody wiązki laserowej oraz zapobiegają rozbieżności i deformacji wiązki. Technologia chłodzenia laserowego skutecznie redukuje naprężenia cieplne, zapewnia stabilność i żywotność urządzenia, poprawia wydajność wyjściową lasera, zwiększa prędkość i wydajność przetwarzania oraz obniża koszty produkcji.
Mając 21 lat doświadczenia w technologii chłodzenia laserowego, TEYU oferuje szereg produktów chłodniczych, w tym chłodnice laserów światłowodowych, chłodnice laserów CO2, chłodnice do obrabiarek CNC, chłodnice laserów UV, ultraszybkie chłodnice laserowe i wiele innych. Te agregaty chłodnicze charakteryzują się wysoką wydajnością chłodzenia, inteligentnym sterowaniem, precyzyjną kontrolą temperatury, wysoką wydajnością, energooszczędną pracą, przyjaznością dla środowiska i niezawodnym wsparciem posprzedażowym. Chłodziarka TEYU jest idealnym wyborem, jeśli szukasz chłodziarki laserowej.
![TEYU Industrial Chiller Manufacturer]()