Chiny planują lądowanie na Księżycu przed rokiem 2030. Technologia laserowa odegra znaczącą rolę

29 maja 2023 roku Lin XiQiang, rzecznik chińskiego programu załogowych lotów kosmicznych, ujawnił podczas konferencji prasowej dotyczącej załogowej misji Shenzhou-16 informację o chińskim planie pierwszego lądowania na Księżycu do 2030 roku. Wiadomość ta wywołała poruszenie wśród licznych entuzjastów lotnictwa i kosmonautyki, a Elon Musk, prezes SpaceX, wyraził duże zainteresowanie, stwierdzając, że chiński program kosmiczny jest bardziej zaawansowany, niż większość ludzi przypuszcza.

Przyszłościowy plan lądowania na Księżycu w Chinach jest silnie wspierany przez technologię laserową, która odgrywa istotną i skuteczną rolę w rozwoju chińskiego przemysłu lotniczego i kosmicznego. Przyjrzyjmy się teraz zastosowaniom technologii laserowej w sektorze lotniczym i kosmicznym:

Technologia obrazowania laserowego 3D jest jednym z kluczowych czynników

Technologia ta umożliwia statkowi kosmicznemu wykonywanie obrazowania wielowiązkowego z wysokości kilkuset metrów nad powierzchnią Księżyca, co pozwala na wyznaczenie bezpiecznego miejsca lądowania. Wcześniej lądowanie odbywało się „na ślepo”, co stwarzało znaczne ryzyko. Pojawienie się technologii laserowego obrazowania 3D położyło solidne podwaliny pod chiński program załogowego lądowania na Księżycu.

Szerokie zastosowanie technologii pomiaru odległości laserowej

Technologia pomiaru odległości laserowej znalazła szerokie zastosowanie w precyzyjnym pomiarze orbit satelitów laserowych oraz określaniu i monitorowaniu orbit śmieci kosmicznych. Obecnie głównymi metodami pomiaru są pomiary impulsowe laserem, pomiar fazowy laserem oraz triangulacja laserowa.

Technologia cięcia i spawania laserowego odegrała ważną rolę

Produkcja silników lotniczych jest niezwykle złożona i wymaga użycia różnorodnych materiałów. Komponenty wysokotemperaturowe muszą wytrzymywać wysokie temperatury i wysokie ciśnienie. Tradycyjne metody obróbki są nie tylko skomplikowane, ale również nie spełniają wymagań procesowych. Cięcie laserowe, spawanie i perforowanie oferują takie zalety, jak wysoka precyzja, duża prędkość obróbki, minimalna strefa wpływu ciepła i brak efektów mechanicznych. W rezultacie znalazły szerokie zastosowanie w produkcji silników lotniczych.

Technologia produkcji addytywnej laserowej to wydajna metoda produkcji

Technologia laserowego wytwarzania addytywnego umożliwia precyzyjną kontrolę struktury materiału, zwiększając tym samym trwałość i niezawodność komponentów. Jest szeroko stosowana w produkcji łopatek silników lotniczych, łopatek kierujących turbin i innych komponentów.

Technologia chłodzenia laserowego zapewnia solidne zabezpieczenia dla różnych technik obróbki laserowej

Chłodziarki laserowe zapewniają stabilność długości fali lasera poprzez precyzyjną kontrolę chłodzenia, gwarantując tym samym dokładność i jakość przetwarzania. Optymalizują jakość wiązki, stabilizują jej mod podłużny i poprzeczny oraz zapobiegają rozbieżności i deformacji wiązki. Technologia chłodzenia laserowego skutecznie redukuje naprężenia termiczne, zapewnia stabilność i żywotność urządzenia, poprawia wydajność lasera, zwiększa szybkość i wydajność przetwarzania oraz obniża koszty produkcji.

Dzięki 21-letniemu doświadczeniu w technologii chłodzenia laserowego, TEYU oferuje szeroką gamę produktów, w tym chłodnice laserowe światłowodowe, chłodnice laserowe CO2, chłodnice do obrabiarek CNC, chłodnice laserowe UV, ultraszybkie chłodnice laserowe i wiele innych. Chłodziarki te charakteryzują się wysoką wydajnością chłodzenia, inteligentnym sterowaniem, precyzyjną kontrolą temperatury, wysoką wydajnością, energooszczędną pracą, przyjaznością dla środowiska i niezawodnym wsparciem posprzedażowym. Chłodziarka TEYU to idealny wybór, jeśli zdecydujesz się na chłodnicę laserową.