China espera aterrizar en la Luna antes de 2030, la tecnología láser jugará un papel importante

El 29 de mayo de 2023, Lin XiQiang, portavoz del programa espacial tripulado de China, reveló el plan de China de aterrizar en la Luna por primera vez para 2030 durante la conferencia de prensa de la misión tripulada Shenzhou-16. Esta noticia ha entusiasmado a numerosos entusiastas de la industria aeroespacial, y Elon Musk, director ejecutivo de SpaceX, ha mostrado gran interés, afirmando que el programa espacial chino está más avanzado de lo que la mayoría cree.

El plan de China para un aterrizaje lunar con visión de futuro se apoya en gran medida en la tecnología láser, que desempeña un papel vital y eficaz en el desarrollo de la industria aeroespacial china. Exploremos ahora las aplicaciones de la tecnología láser en el sector aeroespacial:

La tecnología de imágenes láser 3D es uno de los factores clave

Esta tecnología permite a la nave espacial obtener imágenes multihaz desde cientos de metros sobre la superficie lunar, lo que permite determinar un lugar seguro para el aterrizaje. Anteriormente, cualquier aterrizaje se realizaba a ciegas, lo que suponía riesgos significativos. La aparición de la tecnología de imágenes láser 3D ha sentado una base sólida para el programa de aterrizaje lunar tripulado de China.

La aplicación generalizada de la tecnología de medición de distancias por láser

La tecnología de telemetría láser se ha aplicado ampliamente en la medición precisa de órbitas de satélites láser y en la determinación y monitorización de órbitas de desechos espaciales. La telemetría por pulsos láser, la telemetría de fase láser y la triangulación láser son los principales métodos de medición utilizados actualmente.

La tecnología de corte y soldadura por láser ha desempeñado un papel importante

La fabricación de motores aeroespaciales es altamente compleja e implica el uso de diversos materiales. Los componentes de alta temperatura deben soportar calor y presión intensos. Los métodos de mecanizado tradicionales no solo son complejos, sino que también presentan dificultades para cumplir con los procesos requeridos. El corte por láser, la soldadura y la perforación ofrecen ventajas como alta precisión, alta velocidad de procesamiento, mínima zona afectada por el calor y ausencia de efectos mecánicos. Por ello, han encontrado amplias aplicaciones en la fabricación de motores aeroespaciales.

La tecnología de fabricación aditiva por láser es un método de fabricación eficiente

La tecnología de fabricación aditiva por láser permite un control preciso de las estructuras de los materiales, mejorando así la durabilidad y la fiabilidad de los componentes. Se utiliza ampliamente en la fabricación de álabes de motores aeroespaciales, álabes guía de turbinas y otros componentes.

La tecnología de enfriamiento por láser proporciona una gran seguridad para diversas técnicas de procesamiento láser

Los enfriadores láser garantizan la estabilidad de la longitud de onda del láser mediante un control preciso de la refrigeración, garantizando así la precisión y la calidad del procesamiento. Optimizan la calidad del haz, estabilizan los modos longitudinal y transversal del haz láser y evitan la divergencia y la deformación del haz. La tecnología de refrigeración láser reduce eficazmente la tensión térmica, garantiza la estabilidad y la vida útil del dispositivo, mejora la eficiencia de la salida del láser, optimiza la velocidad y la eficiencia del procesamiento, y reduce los costes de producción.

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