Pe 29 mai 2023, Lin XiQiang, purtătorul de cuvânt al programului spațial cu echipaj uman al Chinei, a dezvăluit vestea planului Chinei de a aseleniza pentru prima dată până în 2030 în timpul conferinței de presă pentru misiunea cu echipaj uman Shenzhou-16. Această veste a entuziasmat numeroși pasionați de industria aerospațială, iar Elon Musk, CEO-ul SpaceX, a arătat un mare interes, afirmând că programul spațial al Chinei este mai avansat decât își dau seama majoritatea oamenilor.
Planul de aselenizare al Chinei, orientat spre viitor, este puternic susținut de tehnologia laser, care joacă un rol vital și eficient în dezvoltarea industriei aerospațiale din China. Să explorăm acum aplicațiile tehnologiei laser în domeniul aerospațial:
Tehnologia de imagistică 3D cu laser este unul dintre factorii cheie
Această tehnologie permite navei spațiale să efectueze imagistică multi-fascicul de la câteva sute de metri deasupra suprafeței lunare, permițând determinarea unui loc de aselenizare sigur. Anterior, orice aterizare se făcea pe nevăzute, prezentând riscuri semnificative. Apariția tehnologiei de imagistică laser 3D a pus o bază solidă pentru programul de aselenizare cu echipaj uman al Chinei.
Aplicarea pe scară largă a tehnologiei de măsurare a distanței cu laser
Tehnologia de măsurare a distanței cu laser a fost aplicată pe scară largă în măsurarea precisă a orbitelor sateliților cu laser și în determinarea și monitorizarea orbitelor deșeurilor spațiale. Măsurarea distanței cu impulsuri laser, măsurarea distanței cu fază laser și triangulația laser sunt în prezent principalele metode de măsurare utilizate.
Tehnologia de tăiere cu laser și sudură cu laser a jucat roluri importante
Fabricarea motoarelor aerospațiale este extrem de complexă și implică utilizarea diverselor materiale. Componentele la temperaturi ridicate trebuie să reziste la căldură și presiune intensă. Metodele tradiționale de prelucrare nu sunt doar complexe, ci și se luptă să îndeplinească procesele necesare. Tăierea cu laser, sudarea și perforarea oferă avantaje precum precizie ridicată, viteză mare de procesare, zonă minimă afectată de căldură și absența efectelor mecanice. Drept urmare, acestea au găsit aplicații largi în fabricarea motoarelor aerospațiale.
Tehnologia de fabricație aditivă cu laser este o metodă eficientă de fabricație
Tehnologia de fabricație aditivă cu laser permite un control precis asupra structurilor materialelor, sporind astfel durabilitatea și fiabilitatea componentelor. Este utilizată pe scară largă în fabricarea palelor motoarelor aerospațiale, a palelor de ghidare a turbinelor și a altor componente.
Tehnologia de răcire cu laser oferă o garanție puternică pentru diverse tehnici de procesare cu laser
Răcitoarele cu laser asigură stabilitatea lungimii de undă a laserului printr-un control precis al răcirii, garantând astfel acuratețea și calitatea procesării. Acestea optimizează calitatea fasciculului, stabilizează modurile longitudinale și transversale ale fasciculului laser și previn divergența și deformarea fasciculului. Tehnologia de răcire cu laser reduce eficient stresul termic, asigură stabilitatea și durata de viață a dispozitivului, îmbunătățește eficiența de ieșire a laserului, sporește viteza și eficiența procesării și reduce costurile de producție.
Cu 21 de ani de experiență în tehnologia de răcire cu laser, TEYU oferă o gamă largă de produse de răcire, inclusiv chillere cu laser cu fibră, chillere cu laser CO2, chillere pentru mașini-unelte CNC, chillere cu laser UV, chillere cu laser ultrarapide și multe altele. Aceste chillere se caracterizează prin capacitate mare de răcire, control inteligent, control precis al temperaturii, eficiență ridicată, funcționare economică, ecologică și asistență post-vânzare fiabilă. Chillerul TEYU este alegerea perfectă atunci când alegeți un chiller cu laser.
![Producător de chillere industriale TEYU]()