چین انتظار دارد قبل از سال ۲۰۳۰ روی ماه فرود بیاید، فناوری لیزر نقش مهمی ایفا خواهد کرد

در ۲۹ مه ۲۰۲۳، لین شی‌کیانگ، سخنگوی برنامه فضایی سرنشین‌دار چین، در کنفرانس مطبوعاتی مربوط به ماموریت سرنشین‌دار شنژو-۱۶، خبر برنامه چین برای فرود بر روی ماه برای اولین بار تا سال ۲۰۳۰ را فاش کرد. این خبر بسیاری از علاقه‌مندان به هوافضا را هیجان‌زده کرده است و ایلان ماسک، مدیرعامل اسپیس‌ایکس، علاقه زیادی به آن نشان داده و اظهار داشته است که برنامه فضایی چین پیشرفته‌تر از آن چیزی است که اکثر مردم تصور می‌کنند.

طرح آینده‌نگرانه چین برای فرود بر ماه، به شدت توسط فناوری لیزر پشتیبانی می‌شود، فناوری‌ای که نقشی حیاتی و مؤثر در توسعه صنعت هوافضای چین ایفا می‌کند. حال بیایید کاربردهای فناوری لیزر در حوزه هوافضا را بررسی کنیم.:

فناوری تصویربرداری سه‌بعدی لیزری یکی از عوامل کلیدی است

این فناوری به فضاپیما اجازه می‌دهد تا از فاصله چند صد متری بالای سطح ماه، تصویربرداری چند پرتویی انجام دهد و محل فرود ایمن را تعیین کند. پیش از این، هرگونه فرودی کورکورانه انجام می‌شد و خطرات قابل توجهی را به همراه داشت. ظهور فناوری تصویربرداری سه‌بعدی لیزری، پایه و اساس محکمی را برای برنامه فرود سرنشین‌دار چین بر ماه بنا نهاده است.

کاربرد گسترده فناوری فاصله‌یابی لیزری

فناوری فاصله‌یابی لیزری به‌طور گسترده در اندازه‌گیری دقیق مدارهای ماهواره‌های لیزری و تعیین و پایش مدارهای زباله‌های فضایی به کار گرفته شده است. در حال حاضر، روش‌های اندازه‌گیری اصلی مورد استفاده، عبارتند از: فاصله‌یابی پالس لیزری، فاصله‌یابی فاز لیزری و مثلث‌بندی لیزری.

فناوری برش لیزری و جوشکاری لیزری نقش‌های مهمی ایفا کرده‌اند

ساخت موتورهای هوافضا بسیار پیچیده است و شامل استفاده از مواد مختلفی می‌شود. اجزای دما بالا باید در برابر گرما و فشار شدید مقاومت کنند. روش‌های سنتی ماشینکاری نه تنها پیچیده هستند، بلکه برای برآورده کردن فرآیندهای مورد نیاز نیز با مشکل مواجه هستند. برش، جوشکاری و سوراخکاری لیزری مزایایی مانند دقت بالا، سرعت پردازش سریع، حداقل ناحیه تحت تأثیر گرما و عدم وجود اثرات مکانیکی را ارائه می‌دهند. در نتیجه، آنها کاربردهای گسترده‌ای در ساخت موتور هوافضا پیدا کرده‌اند.

فناوری ساخت افزایشی لیزری یک روش تولید کارآمد است

فناوری تولید افزایشی لیزری امکان کنترل دقیق بر ساختار مواد را فراهم می‌کند و در نتیجه دوام و قابلیت اطمینان قطعات را افزایش می‌دهد. این ماده به طور گسترده در ساخت تیغه‌های موتور هوافضا، پره‌های راهنمای توربین و سایر قطعات مورد استفاده قرار می‌گیرد.

خنک‌سازی لیزری فناوری، تضمین قوی برای تکنیک‌های مختلف پردازش لیزری ارائه می‌دهد

چیلرهای لیزری با کنترل دقیق خنک‌کننده، پایداری طول موج لیزر را تضمین کنید و در نتیجه دقت و کیفیت پردازش را تضمین کنید. آنها کیفیت پرتو را بهینه می‌کنند، مدهای طولی و عرضی پرتو لیزر را تثبیت می‌کنند و از واگرایی و تغییر شکل پرتو جلوگیری می‌کنند. فناوری خنک‌کننده لیزر به طور مؤثر تنش حرارتی را کاهش می‌دهد، پایداری و طول عمر دستگاه را تضمین می‌کند، راندمان خروجی لیزر را بهبود می‌بخشد، سرعت و کارایی پردازش را افزایش می‌دهد و هزینه‌های تولید را کاهش می‌دهد.

با ۲۱ سال تجربه در فناوری خنک‌کننده لیزر، TEYU طیف وسیعی از محصولات چیلر از جمله چیلرهای لیزر فیبر، چیلرهای لیزر CO2، چیلرهای ماشین ابزار CNC، چیلرهای لیزر UV، چیلرهای لیزر فوق سریع و موارد دیگر را ارائه می‌دهد. این چیلرها دارای ظرفیت خنک‌کنندگی بالا، کنترل هوشمند، کنترل دقیق دما، راندمان بالا، عملکرد صرفه‌جویی در مصرف انرژی، سازگاری با محیط زیست و پشتیبانی پس از فروش قابل اعتماد هستند. چیلر TEYU انتخاب مناسبی برای انتخاب چیلر لیزری است.