Comment résoudre les problèmes de surchauffe de la broche CNC ?

Dans l'usinage à grande vitesse et haute précision, la broche d'une machine CNC est son cœur. Sa stabilité détermine directement la précision de l'usinage et la qualité du produit. Cependant, la surchauffe, souvent qualifiée de « fièvre » de la broche, est un problème fréquent et grave. Une température excessive de la broche peut déclencher des alarmes, interrompre la production, endommager les roulements et entraîner une perte de précision permanente, entraînant des temps d'arrêt et des coûts importants.
Alors, comment pouvons-nous diagnostiquer et résoudre efficacement la surchauffe de la broche ?

1. Diagnostic précis : identifier la source de chaleur

Avant d'appliquer des mesures de refroidissement, il est essentiel d'identifier la cause réelle de la surchauffe. L'échauffement de la broche résulte généralement de quatre facteurs principaux :

(1) Génération excessive de chaleur interne

Précharge du roulement trop serrée : un réglage incorrect lors du montage ou de la réparation augmente le frottement du roulement et la génération de chaleur.

Mauvaise lubrification : les lubrifiants insuffisants ou dégradés ne parviennent pas à former un film d'huile efficace, ce qui provoque des frottements secs et une accumulation thermique élevée.

(2) Refroidissement externe insuffisant
C’est la raison la plus courante et la plus négligée.

Système de refroidissement faible ou manquant : les unités de refroidissement intégrées dans de nombreuses machines CNC ne sont pas conçues pour un fonctionnement continu à forte charge.

Dysfonctionnement du système de refroidissement : la négligence à long terme du système industriel refroidisseur entraîne le blocage des canalisations, de faibles niveaux de liquide de refroidissement ou une réduction de l'efficacité de la pompe/du compresseur, empêchant ainsi une évacuation efficace de la chaleur.

(3) État mécanique anormal

Usure ou endommagement des roulements : La fatigue ou la contamination provoque des piqûres et des vibrations, augmentant la chaleur.

Rotation de la broche déséquilibrée : le déséquilibre de l'outil entraîne de fortes vibrations et cette énergie mécanique se transforme en chaleur.

2. Solutions ciblées : une stratégie de refroidissement globale

Pour éliminer complètement la surchauffe de la broche, une solution à plusieurs niveaux couvrant les réglages internes, le refroidissement externe et la maintenance préventive est nécessaire.

Étape 1 : Optimiser les conditions internes (contrôle des causes profondes)

Réglez la précharge du roulement avec précision : utilisez des outils spécialisés pour garantir que la précharge correspond aux normes du fabricant.

Établissez un plan de lubrification approprié : utilisez des lubrifiants de haute qualité en quantité adéquate et changez-les périodiquement.

Étape 2 : Renforcer le refroidissement externe (solution principale)

Le moyen le plus efficace et le plus direct de maintenir la stabilité de la température de la broche est d'équiper la machine d'une broche dédiée refroidisseur, essentiellement un « climatiseur intelligent » pour votre système CNC.

Solutions de refroidissement recommandées par TEYU Refroidisseur Fabricant :

Pour l'usinage général : la broche TEYU CW-3000 refroidisseur offre une dissipation thermique efficace grâce à son refroidissement par air. C'est une solution économique pour maintenir la broche dans des limites de température sûres lors des opérations d'usinage standard.

Pour l'usinage de haute précision ou à très grande vitesse : les séries TEYU CW-5000 refroidisseur et supérieures bénéficient d'un contrôle intelligent de la température avec une précision de ±0,3 °C à ±1 °C, garantissant un fonctionnement optimal et constant de la broche. Cette précision élimine les dilatations et contractions thermiques, préservant ainsi la précision de la broche et la durée de vie des roulements.

Étape 3 : Améliorer la surveillance et la maintenance (prévention)

Contrôles quotidiens : Avant le démarrage, touchez le boîtier de la broche et écoutez s'il y a un bruit anormal ou une chaleur.

Entretien régulier : nettoyez les filtres refroidisseur, remplacez périodiquement le liquide de refroidissement et maintenez la machine CNC et refroidisseur en parfait état de fonctionnement.

Conclusion

En appliquant ces mesures complètes : diagnostic précis, lubrification optimisée, refroidissement professionnel et entretien régulier, vous pouvez « refroidir » efficacement votre broche CNC et maintenir sa précision et sa stabilité à long terme.
Avec une broche TEYU refroidisseur dans le cadre de votre configuration, le « cœur » de votre machine CNC restera solide, efficace et prêt pour un fonctionnement continu à hautes performances.