CNC ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಓವರ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುವುದು?

ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದಲ್ಲಿ, CNC ಯಂತ್ರದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅದರ "ಹೃದಯ" ದಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಅದರ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ "ಜ್ವರ" ಎಂದು ವಿವರಿಸಲಾಗುವ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಗಂಭೀರ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಅತಿಯಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ತಾಪಮಾನವು ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಬಹುದು, ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬಹುದು, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಶಾಶ್ವತ ನಿಖರತೆಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಹಾಗಾದರೆ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ನಾವು ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು?

1. ನಿಖರವಾದ ರೋಗನಿರ್ಣಯ: ಶಾಖದ ಮೂಲವನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ

ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು, ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದಕ್ಕೆ ನಿಜವಾದ ಕಾರಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ:

(1) ಅತಿಯಾದ ಆಂತರಿಕ ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಓವರ್‌ಟೈಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಿಲೋಡ್: ಜೋಡಣೆ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸಮರ್ಪಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಬೇರಿಂಗ್ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಳಪೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದ ಅಥವಾ ಕೊಳೆತ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತೈಲ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ವಿಫಲವಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಒಣ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ಸಂಗ್ರಹಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

(2) ಬಾಹ್ಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ
ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಕಾರಣ.

ದುರ್ಬಲ ಅಥವಾ ಕಾಣೆಯಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಅನೇಕ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಕೂಲಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳು ನಿರಂತರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.

ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯ: ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಿಲ್ಲರ್‌ನ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ನಿರ್ಲಕ್ಷ್ಯವು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ಅಡಚಣೆ, ಕಡಿಮೆ ಕೂಲಂಟ್ ಮಟ್ಟಗಳು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಪಂಪ್/ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶಾಖ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

(3) ಅಸಹಜ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿತಿ

ಬೇರಿಂಗ್ ಸವೆತ ಅಥವಾ ಹಾನಿ: ಆಯಾಸ ಅಥವಾ ಮಾಲಿನ್ಯವು ಹೊಂಡ ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಶಾಖವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಸಮತೋಲಿತ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ತಿರುಗುವಿಕೆ: ಉಪಕರಣದ ಅಸಮತೋಲನವು ಬಲವಾದ ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯು ಶಾಖವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

2. ಉದ್ದೇಶಿತ ಪರಿಹಾರಗಳು: ಸಮಗ್ರ ತಂಪಾಗಿಸುವ ತಂತ್ರ

ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಆಂತರಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು, ಬಾಹ್ಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ಬಹು-ಹಂತದ ಪರಿಹಾರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಹಂತ 1: ಆಂತರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ (ಮೂಲ ಕಾರಣ ನಿಯಂತ್ರಣ)

ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಿಲೋಡ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ: ಪ್ರಿಲೋಡ್ ತಯಾರಕರ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶೇಷ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಸರಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ: ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ಹಂತ 2: ಬಾಹ್ಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿ (ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಹಾರ)

ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ನೇರ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮೀಸಲಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸುವುದು - ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ನಿಮ್ಮ CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ "ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಏರ್ ಕಂಡಿಷನರ್".

TEYU ಚಿಲ್ಲರ್ ತಯಾರಕರಿಂದ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳು:

ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಕ್ಕಾಗಿ: TEYU CW-3000 ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಗಾಳಿ-ತಂಪಾಗುವ ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತ ತಾಪಮಾನದ ಮಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಇಡಲು ಇದು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಅಥವಾ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಕ್ಕಾಗಿ: TEYU CW-5000 ಚಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸರಣಿಯು ±0.3℃~±1°C ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬುದ್ಧಿವಂತ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಸ್ಥಿರ, ಸೂಕ್ತ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಖರತೆಯು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಎರಡನ್ನೂ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಂತ 3: ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ (ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ)

ದೈನಂದಿನ ತಪಾಸಣೆಗಳು: ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಸಹಜ ಶಬ್ದ ಅಥವಾ ಶಾಖವನ್ನು ಆಲಿಸಿ.

ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಚಿಲ್ಲರ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಕೂಲಂಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಚಿಲ್ಲರ್ ಎರಡನ್ನೂ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಈ ಸಮಗ್ರ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ: ನಿಖರವಾದ ರೋಗನಿರ್ಣಯ, ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ವೃತ್ತಿಪರ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ, ನೀವು ನಿಮ್ಮ CNC ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ "ತಂಪಾಗಿಸಬಹುದು" ಮತ್ತು ಅದರ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ನಿಮ್ಮ ಸೆಟಪ್‌ನಲ್ಲಿ TEYU ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಇದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ CNC ಯಂತ್ರದ "ಹೃದಯ" ಬಲವಾಗಿ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿರುತ್ತದೆ.