Control preciso da temperatura para sistemas láser e aplicacións industriais desde 2002
Lingua
A soldadura con láser verde mellora a fabricación de baterías de enerxía mellorando a absorción de enerxía nas aliaxes de aluminio, reducindo o impacto térmico e minimizando as salpicaduras. A diferenza dos láseres infravermellos tradicionais, ofrece unha maior eficiencia e precisión. Os refrixeradores industriais xogan un papel crucial para manter un rendemento estable do láser, garantindo unha calidade de soldadura consistente e aumentando a eficiencia da produción.
A medida que a industria de vehículos de nova enerxía avanza rapidamente, a fabricación de baterías de enerxía require unha maior precisión e eficiencia na tecnoloxía de soldadura. A soldadura con láser tradicional atopa importantes retos cando se trata de materiais altamente reflectores. A soldadura con láser verde, coas súas vantaxes únicas, emerxe como unha solución clave para estes problemas.
Desafíos da soldadura láser tradicional
1. Baixo aproveitamento enerxético para materiais de alta reflectividade
A aliaxe de aluminio, o material principal para as carcasas das baterías de enerxía, ten unha alta reflectividade para os láseres infravermellos tradicionais de 1064 nm. Isto resulta nunha baixa absorción de enerxía, que require unha maior potencia do láser, o que leva a un maior consumo de enerxía e un maior desgaste dos equipos.
2. Riscos de seguridade por salpicaduras de metais
Durante a soldadura con láser, as nubes de plasma provocan salpicaduras de partículas metálicas, que poden entrar nas células da batería, aumentando as taxas de autodescarga e mesmo provocando curtocircuítos.
3. Expansión incontrolada da zona afectada pola calor
A soldadura tradicional con láser produce unha gran zona afectada pola calor (HAZ), que pode danar o separador interno da batería, afectando negativamente o seu ciclo de vida.
Vantaxes da soldadura con láser verde
1. Lonxitude de onda optimizada para unha maior absorción de enerxía
Os láseres verdes (532 nm) melloran significativamente a absorción de enerxía nas aliaxes de aluminio, reducindo o consumo de enerxía e mellorando a eficiencia da soldadura.
2. Alta densidade de potencia e control de pulso curto
A soldadura con láser verde presenta unha alta densidade de potencia instantánea e un control preciso do pulso curto, o que permite soldar rápido cun HAZ minimizado, reducindo así o posible dano á estrutura interna da batería.
3. Soldadura de precisión con salpicaduras mínimas
O control optimizado da forma de onda de pulso na soldadura con láser verde reduce eficazmente as salpicaduras, mellorando a calidade e fiabilidade da soldadura.
O papel esencial dos refrixeradores industriais na soldadura con láser de baterías de enerxía
A soldadura con láser xera calor importante, que, se non se disipa de forma eficiente, pode provocar un aumento da temperatura da fonte do láser, deriva da lonxitude de onda, flutuacións de potencia e posibles fallos do equipo. O calor excesivo tamén amplía a HAZ, comprometendo o rendemento e a vida útil da batería.
Os refrixeradores industriais garanten un funcionamento estable do láser proporcionando un arrefriamento eficiente e un control preciso da temperatura. As súas funcións de xestión intelixente permiten a monitorización dos equipos en tempo real, a detección precoz de fallos e o tempo de inactividade reducido, mellorando así a produtividade. Como resultado, os refrixeradores industriais non só son esenciais para manter a estabilidade dos sistemas de soldadura con láser, senón que tamén son esenciais para mellorar a calidade da soldadura da batería de potencia e a eficiencia de fabricación.
Coa soldadura de baterías de potencia que avanza cara a unha maior precisión e eficiencia, o avance da tecnoloxía láser verde, xunto con solucións innovadoras de refrixeradores industriais, está impulsando a evolución da fabricación de baterías de vehículos de nova enerxía.
Estamos aquí para ti cando nos necesites.
Complete o formulario para contactar connosco e estaremos encantados de axudarche.
TEYU S&A Chiller fundouse en 2002 con 23 anos de experiencia na fabricación de refrixeradores e agora é recoñecida como pioneira na tecnoloxía de refrixeración e socio fiable na industria láser.
Dereitos reservados © 2025 TEYU S&A Chiller.
