लेज़र चिलर कैसे धातु 3D प्रिंटिंग में सिंटरिंग घनत्व में सुधार करते हैं और परत रेखाओं को कम करते हैं

औद्योगिक निर्माण में धातु 3D प्रिंटिंग के बढ़ते चलन के साथ, उच्च-गुणवत्ता वाले मुद्रित घटकों की माँग में भारी वृद्धि हुई है। सबसे चिंताजनक मुद्दों में दिखाई देने वाली परत रेखाएँ और कम सिंटरिंग घनत्व शामिल हैं। ये न केवल सतह की सुंदरता को प्रभावित करते हैं, बल्कि परतों के बीच छिद्र या अपूर्ण संलयन जैसे आंतरिक दोषों का भी संकेत दे सकते हैं, जिससे यांत्रिक अखंडता प्रभावित होती है।

गंभीर परत रेखाएँ सिंटरिंग घनत्व को कम क्यों करती हैं?

गंभीर परत रेखाएँ अक्सर खराब अंतर-परत संलयन या पाउडर परतों के बीच सूक्ष्म रिक्तियों का संकेत देती हैं। लेज़र सिंटरिंग के दौरान, धातु के पाउडर को एक सघन, दोषरहित संरचना बनाने के लिए समान रूप से पिघलना और जमना आवश्यक है। यदि पिघला हुआ पदार्थ कणों के बीच के अंतराल को पर्याप्त रूप से नहीं भर पाता है, तो आंतरिक छिद्र बढ़ जाते हैं, जिससे सिंटरिंग घनत्व सीधे कम हो जाता है। इसके अलावा, तेज़ प्रिंट गति या अस्थिर तापीय परिस्थितियाँ अत्यधिक तापीय या यांत्रिक तनाव उत्पन्न कर सकती हैं, जिससे असमान पिघलन, कण विस्थापन और कमज़ोर परत बंधन हो सकता है, जो सभी दृश्यमान परत निर्माण और खराब गुणवत्ता वाले भाग में योगदान करते हैं।

लेज़र चिलर सिंटरिंग घनत्व को कैसे बढ़ाते हैं

लेज़र चिलर धातु के 3D प्रिंटर के तापीय वातावरण को स्थिर रखने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। उदाहरण के लिए, TEYU CWFL-3000 फाइबर लेज़र चिलर में दोहरे तापमान नियंत्रण सर्किट हैं, एक फाइबर लेज़र स्रोत के लिए और दूसरा ऑप्टिक्स के लिए। यह सटीक शीतलन कक्ष के तापमान को स्थिर बनाए रखता है, जिससे धातु के चूर्ण अधिक समान रूप से पिघलते और जमते हैं, जिससे सिंटरिंग घनत्व बढ़ता है।

ठंडे पानी को प्रसारित करके, लेज़र चिलर प्रिंट हेड और धातु सब्सट्रेट जैसे प्रमुख घटकों से अतिरिक्त ऊष्मा को हटाते हैं। इससे तापीय तनाव कम होता है, जिससे पाउडर का विस्थापन और विरूपण रोकने में मदद मिलती है। इसके अतिरिक्त, नियंत्रित शीतलन पिघले हुए पूल के चारों ओर इष्टतम तापमान प्रवणता बनाए रखता है, जिससे सघन ठोसीकरण को बढ़ावा मिलता है और छिद्रों का निर्माण न्यूनतम होता है।

लेज़र चिलर बॉलिंग प्रभाव को भी कम करने में मदद करते हैं, एक ऐसी घटना जिसमें अपर्याप्त रूप से पिघले हुए पाउडर परत में बंधने के बजाय गोलाकार कण बनाते हैं। परिवेश के तापमान और शीतलन दर को नियंत्रित करके, चिलर धातु पाउडर के एकसमान संलयन को बढ़ावा देते हैं, जिससे यह दोष कम होता है और अंतिम भाग का घनत्व बढ़ता है।

लेज़र चिलर के साथ परत रेखाओं को न्यूनतम करना

धातु की 3D प्रिंटिंग में परत रेखाओं को कम करने के लिए एक स्थिर तापीय वातावरण महत्वपूर्ण है। लेज़र चिलर पूरे प्रिंट कक्ष में एक समान तापमान बनाए रखने में मदद करते हैं, जिससे स्थानीय स्तर पर अत्यधिक गर्मी और असमान पिघलने से बचाव होता है। इसके परिणामस्वरूप परत संक्रमण अधिक सुचारू होता है, दोष कम होते हैं, और आयामी सटीकता में सुधार होता है। संक्षेप में, प्रभावी तापीय प्रबंधन न केवल भागों की सुंदरता को बढ़ाता है, बल्कि धातु के 3D प्रिंटेड घटकों की संरचनात्मक अखंडता को भी सुनिश्चित करता है।