Өнөр жай өндүрүшүндө металл 3D басып чыгаруунун кеңири колдонулушу менен жогорку сапаттагы басылган компоненттерге болгон суроо-талап кескин өстү. Эң тынчсыздандырган маселелердин катарына көрүнгөн катмар сызыктары жана бышыруу тыгыздыгынын төмөндөшү кирет. Булар беттин эстетикасына гана таасир этпестен, механикалык бүтүндүктү бузган тешикчелер же катмарлардын ортосундагы толук эмес биригүү сыяктуу ички кемчиликтерди да билдириши мүмкүн.
Эмне үчүн катуу катмар сызыктарынын бышыруу тыгыздыгы төмөндөйт
Катмардын катуу сызыктары көп учурда катмар аралык эрүүнүн начардыгын же порошок катмарларынын ортосундагы микробоштуктарды көрсөтөт. Лазердик бышыруу учурунда металл порошоктору тыгыз, кемчиликсиз структураны түзүү үчүн бирдей эрип, катууланышы керек. Эгерде эриген материал бөлүкчөлөрдүн ортосундагы боштуктарды жетиштүү түрдө толтура албаса, ички тешиктүүлүк жогорулап, бышыруу тыгыздыгын түздөн-түз төмөндөтөт. Мындан тышкары, басып чыгаруунун тез ылдамдыгы же туруксуз жылуулук шарттары ашыкча жылуулук же механикалык чыңалууну пайда кылып, бирдей эмес эрүүгө, бөлүкчөлөрдүн жылышуусуна жана катмардын алсыз байланышына алып келиши мүмкүн, мунун баары көрүнүп турган катмарланууга жана бөлүктөрдүн сапатынын начарлашына өбөлгө түзөт.
![Лазердик муздаткычтар металл 3D басып чыгарууда бышыруу тыгыздыгын кантип жакшыртат жана катмар сызыктарын кантип азайтат]()
Лазердик муздаткычтар бышыруу тыгыздыгын кантип жогорулатат
Лазердик муздаткычтар металл 3D принтерлеринин жылуулук чөйрөсүн турукташтырууда чечүүчү ролду ойнойт. Мисалы, TEYU CWFL-3000 була лазердик муздаткычында кош температураны башкаруу схемалары бар, бири була лазер булагы үчүн, экинчиси оптика үчүн. Бул так муздатуу камеранын температурасынын туруктуулугун камсыз кылат, металл порошокторунун бирдей эрип, катууланышына мүмкүндүк берет, ошону менен бышыруу тыгыздыгын жогорулатат.
Муздатылган сууну айландыруу менен, лазердик муздаткычтар басма баш жана металл субстрат сыяктуу негизги компоненттерден ашыкча жылуулукту кетирет. Бул жылуулук стрессин минималдаштырат, бул порошоктун жылышынын жана кыйшайышынын алдын алууга жардам берет. Мындан тышкары, башкарылуучу муздатуу эритме бассейнинин айланасындагы оптималдуу температура градиенттерин колдойт, тыгыз катып калууга өбөлгө түзөт жана тешикчелердин пайда болушун минималдаштырат.
Лазердик муздаткычтар ошондой эле шарлоо эффектин басууга жардам берет, бул кубулуш жетиштүү эрибеген порошоктор катмарга жабышуунун ордуна тоголок бөлүкчөлөрдү пайда кылат. Айлана-чөйрөнүн температурасын жана муздатуу ылдамдыгын көзөмөлдөө менен муздаткычтар металл порошокторунун бирдей эришине өбөлгө түзөт, бул кемчиликти азайтып, акыркы бөлүктөрдүн тыгыздыгын жогорулатат.
Лазердик муздаткычтар менен катмар сызыктарын минималдаштыруу
Металл 3D басып чыгарууда катмар сызыктарын азайтуу үчүн туруктуу жылуулук чөйрөсү маанилүү. Лазердик муздаткычтар басып чыгаруу камерасында бирдей температураны сактоого жардам берет, жергиликтүү ысып кетүүнүн жана бирдей эмес эрүүнүн алдын алат. Бул катмарлардын жылмакай өтүшүнө, кемчиликтердин азайышына жана өлчөмдүн тактыгынын жакшырышына алып келет. Кыскасы, натыйжалуу жылуулук башкаруу бөлүктөрдүн эстетикасын гана жакшыртпастан, металл 3D басылган компоненттердин структуралык бүтүндүгүн да камсыз кылат.
![Лазердик муздаткычтар металл 3D басып чыгарууда бышыруу тыгыздыгын кантип жакшыртат жана катмар сызыктарын кантип азайтат]()