ಲೋಹದ 3D ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಲೇಯರ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಹದ 3D ಮುದ್ರಣದ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಅಳವಡಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮುದ್ರಿತ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಬೇಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಕಳವಳಕಾರಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳೆಂದರೆ ಗೋಚರ ಪದರ ರೇಖೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆಯಾದ ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್ ಸಾಂದ್ರತೆ. ಇವು ಮೇಲ್ಮೈ ಸೌಂದರ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಲ್ಲದೆ, ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಪದರಗಳ ನಡುವಿನ ಅಪೂರ್ಣ ಸಮ್ಮಿಳನದಂತಹ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸಹ ಸೂಚಿಸಬಹುದು, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ತೀವ್ರ ಪದರ ರೇಖೆಗಳು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಏಕೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ

ತೀವ್ರವಾದ ಪದರದ ರೇಖೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪುಡಿ ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ಕಳಪೆ ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ಸಮ್ಮಿಳನ ಅಥವಾ ಮೈಕ್ರೋವಾಯ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ. ಲೇಸರ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳು ಕರಗಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಘನೀಕರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾದ, ದೋಷ-ಮುಕ್ತ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಬೇಕು. ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವು ಕಣಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ತುಂಬಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಆಂತರಿಕ ಸರಂಧ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ತ್ವರಿತ ಮುದ್ರಣ ವೇಗಗಳು ಅಥವಾ ಅಸ್ಥಿರ ಉಷ್ಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅತಿಯಾದ ಉಷ್ಣ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಬಹುದು, ಇದು ಅಸಮ ಕರಗುವಿಕೆ, ಕಣ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲ ಪದರ ಬಂಧಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇವೆಲ್ಲವೂ ಗೋಚರ ಪದರೀಕರಣ ಮತ್ತು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಭಾಗದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ.

ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ

ಲೋಹದ 3D ಮುದ್ರಕಗಳ ಉಷ್ಣ ಪರಿಸರವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, TEYU CWFL-3000 ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಡ್ಯುಯಲ್ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಒಂದು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಮೂಲಕ್ಕಾಗಿ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಆಪ್ಟಿಕ್ಸ್‌ಗಾಗಿ. ಈ ನಿಖರವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಸ್ಥಿರವಾದ ಚೇಂಬರ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳು ಕರಗಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಘನೀಕರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ತಣ್ಣನೆಯ ನೀರನ್ನು ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ತಲಾಧಾರದಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಾಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ. ಇದು ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಪುಡಿ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಮತ್ತು ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಕರಗುವ ಪೂಲ್ ಸುತ್ತಲೂ ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನದ ಇಳಿಜಾರುಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ದಟ್ಟವಾದ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರ ರಚನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಬಾಲ್ಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಸಾಕಷ್ಟು ಕರಗದ ಪುಡಿಗಳು ಪದರಕ್ಕೆ ಬಂಧಿಸುವ ಬದಲು ಗೋಳಾಕಾರದ ಕಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳ ಏಕರೂಪದ ಸಮ್ಮಿಳನವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತವೆ, ಈ ದೋಷವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಭಾಗದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.

ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೇಯರ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು

ಲೋಹದ 3D ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಪದರ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸ್ಥಿರವಾದ ಉಷ್ಣ ವಾತಾವರಣವು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಮುದ್ರಣ ಕೊಠಡಿಯಾದ್ಯಂತ ಏಕರೂಪದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಳೀಯ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಸಮ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಸುಗಮ ಪದರ ಪರಿವರ್ತನೆಗಳು, ಕಡಿಮೆ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಭಾಗದ ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ಲೋಹದ 3D ಮುದ್ರಿತ ಘಟಕಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.