Чиллер Новости
ВР

Как лазерные охладители повышают плотность спекания и уменьшают количество линий слоев при 3D-печати металла

Лазерные охладители играют ключевую роль в улучшении плотности спекания и уменьшении линий слоев в 3D-печати металла за счет стабилизации температуры, минимизации термического напряжения и обеспечения равномерного сплавления порошка. Точное охлаждение помогает предотвратить дефекты, такие как поры и комкование, что приводит к более высокому качеству печати и более прочным металлическим деталям.

Июнь 23, 2025

С ростом внедрения 3D-печати по металлу в промышленном производстве резко возрос спрос на высококачественные печатные компоненты. Среди наиболее тревожных проблем — видимые линии слоев и снижение плотности спекания. Они не только влияют на эстетику поверхности, но и могут сигнализировать о внутренних дефектах, таких как поры или неполное слияние слоев, что ставит под угрозу механическую целостность.


Почему строгие линии слоев снижают плотность спекания

Сильные линии слоев часто указывают на плохое межслойное сплавление или микропустоты между слоями порошка. Во время лазерного спекания металлические порошки должны плавиться и затвердевать равномерно, чтобы сформировать плотную, бездефектную структуру. Если расплавленный материал не может адекватно заполнить промежутки между частицами, внутренняя пористость увеличивается, что напрямую снижает плотность спекания. Кроме того, высокие скорости печати или нестабильные тепловые условия могут вызывать чрезмерное термическое или механическое напряжение, приводящее к неравномерному плавлению, смещению частиц и слабому сцеплению слоев, все это способствует видимому расслоению и ухудшению качества детали.


Как лазерные охладители повышают плотность спекания и уменьшают количество линий слоев при 3D-печати металла


Как лазерные охладители повышают плотность спекания

Лазерные охладители играют важную роль в стабилизации тепловой среды металлических 3D-принтеров. Например, волоконный лазерный охладитель TEYU CWFL-3000 имеет две схемы контроля температуры: одну для источника волоконного лазера, а другую для оптики. Такое точное охлаждение обеспечивает постоянную температуру в камере, позволяя металлическим порошкам плавиться и затвердевать более равномерно, тем самым увеличивая плотность спекания.


Циркулируя охлажденную воду, лазерные охладители удаляют избыточное тепло из ключевых компонентов, таких как печатающая головка и металлическая подложка. Это минимизирует термическое напряжение, что помогает предотвратить смещение и деформацию порошка. Кроме того, контролируемое охлаждение поддерживает оптимальные температурные градиенты вокруг ванны расплава, способствуя плотному затвердеванию и минимизируя образование пор.


Лазерные охладители также помогают подавить эффект окатывания, явление, при котором недостаточно расплавленные порошки образуют сферические частицы вместо того, чтобы склеиваться в слой. Контролируя температуру окружающей среды и скорость охлаждения, охладители способствуют равномерному сплавлению металлических порошков, уменьшая этот дефект и повышая плотность конечной детали.


Минимизация линий слоев с помощью лазерных охладителей

Стабильная тепловая среда является ключом к уменьшению линий слоев при 3D-печати металла. Лазерные охладители помогают поддерживать равномерную температуру по всей камере печати, предотвращая локальный перегрев и неравномерное плавление. Это приводит к более плавным переходам слоев, меньшему количеству дефектов и повышению точности размеров. Короче говоря, эффективное управление температурой не только улучшает эстетику детали, но и обеспечивает структурную целостность металлических 3D-печатных компонентов.


Как лазерные охладители повышают плотность спекания и уменьшают количество линий слоев при 3D-печати металла

Основная информация
  • Год создания
    --
  • тип бизнеса
    --
  • Страна / регион
    --
  • Основная промышленность
    --
  • Основные продукты
    --
  • Предприятие юридическое лицо
    --
  • Общие сотрудники
    --
  • Годовое выпускное значение
    --
  • Экспортный рынок
    --
  • Сотрудничает клиентов
    --

Мы здесь для вас, когда вы в нас нуждаетесь.

Пожалуйста, заполните форму, чтобы связаться с нами, и мы будем рады вам помочь.

Отправить запрос

Выберите другой язык
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
Текущий язык:русский