Како ласерските ладилници ја подобруваат густината на синтерување и ги намалуваат линиите на слоевите во 3D печатењето на метал

Со растечкото усвојување на 3D печатењето на метал во индустриското производство, побарувачката за висококвалитетни печатени компоненти е во пораст. Меѓу најзагрижувачките проблеми се видливите линии на слоевите и намалената густина на синтерување. Овие не само што влијаат на естетиката на површината, туку можат да сигнализираат и за внатрешни дефекти како што се пори или нецелосно спојување помеѓу слоевите, што го нарушува механичкиот интегритет.

Зошто линиите со строги слоеви ја намалуваат густината на синтерување

Острите линии на слоевите често укажуваат на слабо спојување меѓу слоевите или микропразнини меѓу слоевите на прав. За време на ласерското синтерување, металните прашоци мора да се стопат и да се зацврстат рамномерно за да формираат густа структура без дефекти. Ако стопениот материјал не може соодветно да ги пополни празнините меѓу честичките, внатрешната порозност се зголемува, директно намалувајќи ја густината на синтерување. Покрај тоа, брзите брзини на печатење или нестабилните термички услови можат да доведат до прекумерен термички или механички стрес, што доведува до нерамномерно топење, поместување на честичките и слабо лепење на слоевите, што сето тоа придонесува за видливо слоевитост и компромитиран квалитет на деловите.

Како ласерските ладилници ја зголемуваат густината на синтерување

Ласерските ладилници играат клучна улога во стабилизирањето на термичката средина на металните 3D печатачи. На пример, ладилникот со фибер ласер TEYU CWFL-3000 има двојни кола за контрола на температурата, едното за изворот на фибер ласер, а другото за оптика. Ова прецизно ладење обезбедува конзистентни температури на комората, овозможувајќи металните прашоци да се топат и стврднуваат порамномерно, со што се зголемува густината на синтерување.

Со циркулација на ладна вода, ласерските ладилници ја отстрануваат вишокот топлина од клучните компоненти како што се главата за печатење и металната подлога. Ова го минимизира термичкиот стрес, што помага да се спречи поместување на прашокот и искривување. Дополнително, контролираното ладење поддржува оптимални температурни градиенти околу базенот на топење, поттикнувајќи густо стврднување и минимизирајќи го формирањето на пори.

Ласерските ладилници исто така помагаат во потиснување на ефектот на топчење, феномен каде што недоволно стопените прашоци формираат сферични честички наместо да се врзуваат за слојот. Со контролирање на температурата на околината и брзината на ладење, ладилниците промовираат рамномерно фузија на метални прашоци, намалувајќи го овој дефект и зголемувајќи ја густината на конечниот дел.

Минимизирање на линиите на слоеви со ласерски ладилници

Стабилната термичка средина е клучна за намалување на линиите на слоеви во 3D печатењето на метал. Ласерските ладилници помагаат во одржувањето на униформни температури низ целата комора за печатење, спречувајќи локализирано прегревање и нерамномерно топење. Ова резултира со помазни транзиции на слоеви, помалку дефекти и подобрена димензионална точност. Накратко, ефикасното термичко управување не само што ја подобрува естетиката на деловите, туку и го обезбедува структурниот интегритет на металните 3D печатени компоненти.