![A felvonók gyártásában nagyszámú lézervágási technikát alkalmaznak 1]()
Az elmúlt 10 évben az ipari lézergyártó berendezések már számos iparág gyártósorába beépültek. Valójában a napi tételek a lézertechnikához kapcsolódnak. De mivel a gyártási folyamat gyakran nem nyilvános, sokan nem tudják, hogy lézertechnikát alkalmaznak. Az olyan iparágakban, mint az építőipar, a fürdőszobaipar, a bútoripar és az élelmiszeripar, mind felfedezhetők a lézeres megmunkálás nyomai. Ma arról fogunk beszélni, hogyan alkalmazzák a lézertechnikát a liftekben, ami nagyon elterjedt az építőiparban.
A lift egy speciális berendezés, amely a nyugati országokban keletkezett, és amelyet általában magas épületekben használnak. A lift feltalálásának köszönhetően a toronyházakban élő emberek valósággá váltak. Másképp fogalmazva, a lift egyfajta közlekedési eszköznek is mondható.
Kétféle lift van a piacon. Az egyik függőleges emelő típusú, a másik pedig mozgólépcső típusú. A függőleges emelésű lifteket gyakran látják magas épületekben, például lakóépületekben és irodaházakban. Ami a mozgólépcső típusú lifteket illeti, általában a szupermarketekben és a metrókban látható. A felvonó fő szerkezete magában foglalja a kamrát, a vontatórendszert, a vezérlőrendszert, az ajtót, a biztonsági védelmi rendszert stb. Ezek az alkatrészek hatalmas mennyiségű acéllemezt használnak. Például a függőleges emelésű liftek esetében az ajtó és a kamra acéllemezből készül. Ami a mozgólépcső típusú felvonókat illeti, az oldalsó panelek acéllemezből készülnek.
A liftnek van egy bizonyos képessége a gravitáció fenntartására. Ezért biztonságos a fémanyagok használata a felvonók gyártásában. A múltban a felvonógyártók gyakran használtak lyukasztógépeket és más hagyományos gépeket acéllemezek feldolgozásához. Az ilyen típusú feldolgozási technikák azonban alacsony hatékonyságúak voltak, és utófeldolgozást igényeltek, például polírozást, ami nem tesz jót a felvonó külső megjelenésének. És a lézervágó gép, különösen a szálas lézervágó gép nagyban megoldhatja ezeket a problémákat. A szálas lézervágó gép pontos és hatékony vágást képes végezni különböző vastagságú acéllemezeken. Nem igényel utómegmunkálást, és az acéllemezeken nem lesz sorja. A liftekben általában 0,8 mm vastag 304-es rozsdamentes acélt használnak. Némelyik akár 1,2 mm vastag is. A 2KW-os - 4KW-os szálas lézerrel a vágás nagyon egyszerűen elvégezhető.
A szálas lézervágó gép kiváló vágási hatásának fenntartásához a szálas lézerforrásnak stabil hőmérsékleti tartományban kell lennie. Ezért szükséges egy recirkulációs hűtőberendezés hozzáadása a hőmérséklet fenntartásához. S&A Teyu CWFL sorozatú recirkulációs hűtők 0,5 kW-tól 20 kW-os szálas lézerek hűtésére alkalmasak. A CWFL sorozatú hűtők egy dologban közösek - mindegyik kettős áramkörű és kettős hőmérséklet-szabályozó rendszerrel rendelkezik. Ez azt jelenti, hogy egyetlen recirkulációs hűtőberendezéssel kettő hűtési feladatát is el lehet végezni. A száloptikás lézert és a lézerfejet is megfelelően le kell hűteni. Ezenkívül egyes hűtőmodellek a Modbus 485 kommunikációs protokollt is támogatják, így a száloptikás lézer és a hűtő közötti kommunikáció valósággá válhat. A CWFL sorozatú recirkulációs hűtők részletes modelljeinek megtekintéséhez kattintson ide
https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
![recirculating chiller recirculating chiller]()