O mare parte din tehnica de tăiere cu laser este utilizată în producția de ascensoare

Liftul este un echipament special care își are originea în țările occidentale și este utilizat în mod obișnuit în clădirile înalte. Și datorită inventării liftului, locuitorii clădirilor înalte au devenit realitate. Cu alte cuvinte, liftul poate fi considerat un instrument de transport. 

Există două tipuri de lifturi pe piață. Unul este de tip ridicare verticală, iar celălalt este de tip scară rulantă. Liftul cu ridicare verticală este frecvent întâlnit în clădiri înalte, cum ar fi clădirile rezidențiale și clădirile de birouri. În ceea ce privește liftul de tip scară rulantă, acesta este frecvent întâlnit în supermarketuri și metrou. Structura principală a ascensorului include camera, sistemul de tracțiune, sistemul de control, ușa, sistemul de protecție și siguranță etc. Aceste componente utilizează o cantitate imensă de tablă de oțel. De exemplu, pentru ascensorul cu ridicare verticală, ușa și camera acestuia sunt fabricate din tablă de oțel. În ceea ce privește ascensorul de tip scară rulantă, panourile sale laterale sunt fabricate din tablă de oțel 

Liftul are o anumită capacitate de a susține gravitația. Prin urmare, este sigur să se utilizeze materiale metalice în producția de ascensoare. În trecut, producătorii de ascensoare foloseau adesea mașini de perforat și alte mașini tradiționale pentru a prelucra plăci de oțel. Totuși, aceste tipuri de tehnici de procesare au avut o eficiență scăzută și necesită post-procesare, cum ar fi lustruirea, ceea ce nu este benefic pentru aspectul exterior al ascensorului. Și mașina de tăiat cu laser, în special mașina de tăiat cu laser cu fibră, poate rezolva foarte mult aceste probleme. Mașina de tăiere cu laser cu fibră poate efectua tăieri precise și eficiente pe plăci de oțel de diferite grosimi. Nu necesită post-procesare, iar plăcile de oțel nu vor avea bavuri. Oțelul obișnuit utilizat în lifturi este oțelul inoxidabil 304 cu o grosime de 0,8 mm. Unele au chiar și o grosime de 1,2 mm. Cu laserul cu fibră de 2KW - 4KW, tăierea se poate face foarte ușor.

Pentru a menține efectul superior de tăiere al mașinii de tăiere cu laser cu fibră, sursa laserului cu fibră trebuie să se afle într-un interval de temperatură stabil. Prin urmare, este necesară adăugarea unui răcitor cu recirculare pentru a menține temperatura. S&Chillerele cu recirculare din seria Teyu CWFL sunt potrivite pentru răcirea laserelor cu fibră cu putere cuprinsă între 0,5 kW și 20 kW. Chillerele din seria CWFL au un lucru în comun - toate au circuit dublu și sistem dublu de control al temperaturii. Asta înseamnă că utilizarea unui răcitor de răcire cu recirculare poate face funcția de răcire a două. Atât laserul cu fibră, cât și capul laser trebuie răcite corespunzător. În plus, unele modele de chillere acceptă chiar și protocolul de comunicare Modbus 485, astfel încât comunicarea dintre laserul cu fibră și chiller poate deveni realitate. Pentru modele detaliate ale chillerelor cu recirculare din seria CWFL, faceți clic pe  https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2