![Bij de productie van liften wordt veel gebruikgemaakt van lasersnijtechnieken 1]()
De afgelopen 10 jaar zijn industriële laserproductieapparatuur al een vast onderdeel geworden van de productielijnen van zeer uiteenlopende industrieën. Eigenlijk hebben de dagelijkse voorwerpen te maken met de lasertechniek. Maar omdat het productieproces vaak niet openbaar is, weten veel mensen niet dat er lasertechniek bij betrokken is. Branches als de bouw, badkamerindustrie, meubelindustrie en voedingsmiddelenindustrie komen allemaal in aanraking met laserbewerking. Vandaag gaan we het hebben over hoe lasertechniek wordt gebruikt in liften, een techniek die veel voorkomt in de bouwsector.
Een lift is een speciaal apparaat dat oorspronkelijk uit westerse landen komt en veel wordt gebruikt in hoge gebouwen. En dankzij de uitvinding van de lift is het nu mogelijk geworden om in hoge gebouwen te wonen. Met andere woorden, de lift kan worden gezien als een transportmiddel
Er zijn twee soorten liften op de markt. De ene is een verticaal heftype en de andere een roltraptype. Verticaal heffende liften worden vaak gezien in hoge gebouwen, zoals woongebouwen en kantoorgebouwen. Roltrapliften zie je vaak in supermarkten en metro's. De hoofdstructuur van een lift omvat de kamer, het tractiesysteem, het controlesysteem, de deur, het veiligheidsbeschermingssysteem, enzovoort. Voor deze componenten wordt een grote hoeveelheid staalplaat gebruikt. Bij een verticaal heffende lift zijn de deur en de liftkamer bijvoorbeeld van staalplaat gemaakt. Wat betreft de roltraplift, zijn de zijpanelen gemaakt van staalplaat
Een lift heeft een bepaald vermogen om zwaartekracht te weerstaan. Daarom is het veilig om metalen materialen te gebruiken bij de productie van liften. Vroeger gebruikten liftfabrikanten vaak ponsmachines en andere traditionele machines om stalen platen te verwerken. Deze bewerkingstechnieken zijn echter niet erg efficiënt en vereisen nabewerking, zoals polijsten, wat niet goed is voor het uiterlijk van de lift. En lasersnijmachines, vooral vezellasersnijmachines, kunnen deze problemen grotendeels oplossen. De vezellasersnijmachine kan nauwkeurig en efficiënt snijden in staalplaten van verschillende diktes. Er is geen nabewerking nodig en de stalen platen zullen geen bramen vertonen. Het meest gebruikte staal voor liften is roestvrij staal 304 met een dikte van 0,8 mm. Sommige zijn zelfs 1,2 mm dik. Met de 2KW - 4KW fiberlaser kan heel eenvoudig worden gesneden.
Om het superieure snijresultaat van de vezellasersnijmachine te behouden, moet de vezellaserbron een stabiel temperatuurbereik hebben. Daarom is het noodzakelijk om een recirculatiekoeler toe te voegen om de temperatuur op peil te houden. S&De recirculatiekoelers uit de Teyu CWFL-serie zijn geschikt voor het koelen van fiberlasers van 0,5 kW tot 20 kW. De chillers uit de CWFL-serie hebben één ding gemeen: ze zijn allemaal voorzien van een dubbel circuit en een dubbel temperatuurregelsysteem. Dat betekent dat één recirculatiekoeler de koeltaak van twee kan uitvoeren. De fiberlaser en de laserkop moeten beide goed afgekoeld zijn. Bovendien ondersteunen sommige chillermodellen zelfs het Modbus 485-communicatieprotocol, waardoor communicatie tussen de fiberlaser en de chiller werkelijkheid kan worden. Voor gedetailleerde modellen van de recirculatiekoelmachines uit de CWFL-serie, klik
https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
![recirculating chiller recirculating chiller]()