![Bij de productie van liften wordt veel gebruikgemaakt van lasersnijtechnieken 1]()
In de afgelopen 10 jaar heeft industriële laserproductieapparatuur zijn intrede gedaan in de productielijnen van een breed scala aan industrieën. Dagelijkse gebruiksvoorwerpen zijn vaak gerelateerd aan lasertechniek. Maar omdat het productieproces vaak niet openbaar toegankelijk is, weten veel mensen niet dat lasertechniek hierbij betrokken is. Industrieën zoals de bouw, badkamerindustrie, meubelindustrie en voedingsmiddelenindustrie hebben allemaal sporen van laserbewerking. Vandaag gaan we het hebben over hoe lasertechniek wordt gebruikt in de lift, een veelgebruikte techniek in de bouw.
De lift is een speciaal apparaat dat zijn oorsprong vindt in westerse landen en veel wordt gebruikt in hoogbouw. Dankzij de uitvinding van de lift is het wonen in hoogbouw werkelijkheid geworden. Met andere woorden, de lift kan worden gezien als een vervoermiddel.
Er zijn twee soorten liften op de markt: de verticale lift en de roltrap. De verticale lift wordt vaak gezien in hoogbouw, zoals woongebouwen en kantoorgebouwen. De roltraplift wordt vaak gezien in supermarkten en metro's. De hoofdstructuur van de lift omvat de liftkamer, het tractiesysteem, het besturingssysteem, de deur, het beveiligingssysteem, enz. Deze componenten bestaan voor een groot deel uit staalplaat. Zo zijn de deur en de liftkamer van een verticale lift gemaakt van staalplaat. De zijpanelen van een roltraplift zijn gemaakt van staalplaat.
Liften hebben een bepaald vermogen om zwaartekracht te weerstaan. Daarom is het veilig om metalen materialen te gebruiken bij de productie van liften. In het verleden gebruikten liftfabrikanten vaak ponsmachines en andere traditionele machines om stalen platen te verwerken. Dit soort bewerkingstechnieken waren echter laag efficiënt en vereisten nabewerking, zoals polijsten, wat niet goed is voor het uiterlijk van de lift. Lasersnijmachines, met name fiberlasers, kunnen deze problemen aanzienlijk oplossen. Fiberlasersnijmachines kunnen nauwkeurig en efficiënt snijden op stalen platen van verschillende diktes. Er is geen nabewerking nodig en de stalen platen zullen geen bramen vertonen. Het meest gebruikte staal voor liften is roestvrij staal 304 met een dikte van 0,8 mm. Sommige hebben zelfs een dikte van 1,2 mm. Met een fiberlaser van 2 kW tot 4 kW kan het snijden zeer eenvoudig worden uitgevoerd.
Om het superieure snijresultaat van de fiberlasersnijmachine te behouden, moet de fiberlaserbron een stabiel temperatuurbereik hebben. Daarom is het noodzakelijk om een recirculatiekoeler toe te voegen om de temperatuur te handhaven. S&A De recirculatiekoelers van de Teyu CWFL-serie zijn geschikt voor het koelen van fiberlasers van 0,5 kW tot 20 kW. De koelers uit de CWFL-serie hebben één ding gemeen: ze hebben allemaal een dubbel circuit en een dubbel temperatuurregelsysteem. Dit betekent dat één recirculatiekoeler de koeltaak van twee kan uitvoeren. Zowel de fiberlaser als de laserkop worden op deze manier goed gekoeld. Bovendien ondersteunen sommige koelermodellen zelfs het Modbus 485-communicatieprotocol, waardoor communicatie tussen de fiberlaser en de koeler mogelijk wordt. Voor gedetailleerde modellen van de recirculatiekoelers uit de CWFL-serie, klik op https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
![recirculerende koelmachine]( "recirculerende koelmachine")
