![В производстве лифтов широко используется технология лазерной резки. 1]()
За последние 10 лет промышленное лазерное оборудование для производства уже прочно вошло в производственные линии самых разных отраслей. Фактически, повседневные изделия связаны с лазерной технологией. Но поскольку производственный процесс зачастую недоступен для широкой публики, многие не знают о её применении. Такие отрасли, как строительство, производство ванных комнат, мебельная и пищевая промышленность, не обошлись без лазерной обработки. Сегодня мы поговорим о том, как лазерная технология применяется в лифтах, которые широко распространены в строительной отрасли.
Лифт — это специальное оборудование, появившееся на Западе и широко используемое в высотных зданиях. Благодаря его изобретению жизнь в высотных зданиях стала реальностью. Другими словами, лифт можно назвать средством передвижения.
На рынке представлено два типа лифтов: лифты вертикального типа и лифты эскалаторного типа. Лифты вертикального типа обычно встречаются в высотных зданиях, таких как жилые дома и офисные здания. Лифты эскалаторного типа обычно используются в супермаркетах и метро. Основная конструкция лифта включает в себя лифтовую камеру, систему тяги, систему управления, дверь, систему безопасности и т. д. Эти компоненты используют большое количество стального листа. Например, в лифте вертикального типа дверь и лифтовая камера изготовлены из стального листа. Что касается лифта эскалаторного типа, его боковые панели изготовлены из стального листа.
Лифт обладает определенной способностью выдерживать силу тяжести. Поэтому в производстве лифтов безопасно использовать металлические материалы. В прошлом производители лифтов часто использовали штамповочные машины и другие традиционные машины для обработки стальных листов. Однако эти виды технологий обработки были низкоэффективны и требовали постобработки, такой как полировка, что не очень хорошо для внешнего вида лифта. И лазерный станок для резки, особенно волоконный лазерный станок, может в значительной степени решить эти проблемы. Волоконный лазерный станок для резки может выполнять точную и эффективную резку стальных листов различной толщины. Он не требует постобработки, и стальные листы не будут иметь никаких заусенцев. Обычная сталь, которая используется в лифтах, - это нержавеющая сталь 304 толщиной 0,8 мм. Некоторые даже толщиной 1,2 мм. С волоконным лазером мощностью 2 кВт - 4 кВт резка может быть выполнена очень легко.
Для поддержания превосходного качества резки волоконно-лазерным резаком источник волоконного лазера должен находиться в стабильном температурном диапазоне. Поэтому необходимо добавить рециркуляционный чиллер охладитель для поддержания температуры. S&A Рециркуляционные чиллеры серии Teyu CWFL подходят для охлаждения волоконных лазеров мощностью от 0,5 до 20 кВт. Чиллеры серии CWFL имеют одну общую особенность: они все имеют двухконтурную систему и двойную систему контроля температуры. Это означает, что один рециркуляционный чиллер охладитель может выполнять функцию охлаждения двух. Волоконный лазер и лазерная головка будут охлаждаться одинаково эффективно. Кроме того, некоторые модели охладитель поддерживают протокол связи Modbus 485, что позволяет организовать связь между волоконным лазером и охладитель. Подробные модели рециркуляционных чиллеров серии CWFL см. на сайте https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
![рециркуляция охладитель]( "рециркуляция охладитель")
