![W produkcji wind stosuje się dużą ilość techniki cięcia laserowego 1]()
W ciągu ostatnich 10 lat urządzenia do przemysłowej produkcji laserowej znalazły już zastosowanie w liniach produkcyjnych wielu branż. W rzeczywistości, codzienne produkty są związane z techniką laserową. Ponieważ jednak proces produkcyjny często nie jest dostępny dla szerokiego grona odbiorców, wiele osób nie zdaje sobie sprawy z istnienia tej techniki. Branże takie jak budownictwo, przemysł łazienkowy, meblarski i spożywczy, również mają swoje ślady w obróbce laserowej. Dzisiaj omówimy, jak technika laserowa jest wykorzystywana w windach, które są bardzo powszechne w branży budowlanej.
Winda to specjalistyczne urządzenie, które wywodzi się z krajów zachodnich i jest powszechnie stosowane w budynkach wielopiętrowych. Dzięki wynalezieniu windy, życie w wieżowcach stało się rzeczywistością. Innymi słowy, windę można określić jako narzędzie transportu.
Na rynku dostępne są dwa rodzaje wind: windy pionowe i windy schodowe. Windy pionowe są powszechnie spotykane w budynkach wysokościowych, takich jak budynki mieszkalne i biurowe. Windy schodowe są natomiast powszechnie spotykane w supermarketach i metrze. Główna konstrukcja windy obejmuje komorę, układ napędowy, układ sterowania, drzwi, system bezpieczeństwa itp. Elementy te wymagają dużej ilości blachy stalowej. Na przykład, w windach pionowych drzwi i komora są wykonane z blachy stalowej. W windach schodowych panele boczne są wykonane z blachy stalowej.
Winda ma pewną zdolność do podtrzymywania grawitacji. Dlatego też użycie materiałów metalowych w produkcji wind jest bezpieczne. W przeszłości producenci wind często stosowali dziurkarki i inne tradycyjne maszyny do obróbki blach stalowych. Jednak tego rodzaju techniki obróbki charakteryzowały się niską wydajnością i wymagały obróbki końcowej, takiej jak polerowanie, co niekorzystnie wpływa na wygląd zewnętrzny windy. Lasery, a zwłaszcza światłowodowe, mogą w znacznym stopniu rozwiązać te problemy. Wycinarka światłowodowa umożliwia precyzyjne i wydajne cięcie blach stalowych o różnej grubości. Nie wymaga obróbki końcowej, a blachy stalowe nie będą miały zadziorów. W windach najczęściej stosuje się stal nierdzewną 304 o grubości 0,8 mm. Niektóre mają nawet 1,2 mm grubości. Dzięki laserowi światłowodowemu o mocy 2 kW - 4 kW cięcie jest bardzo łatwe.
Aby utrzymać wysoką wydajność cięcia laserem światłowodowym, źródło lasera światłowodowego musi pracować w stabilnym zakresie temperatur. Dlatego konieczne jest dodanie agregatu chłodzącego z obiegiem, aby utrzymać odpowiednią temperaturę. S&A Agregaty chłodzące z obiegiem Teyu serii CWFL służą do chłodzenia laserów światłowodowych o mocy od 0,5 kW do 20 kW. Agregaty z serii CWFL mają jedną wspólną cechę – wszystkie posiadają podwójny obwód i podwójny system kontroli temperatury. Oznacza to, że użycie jednego agregatu chłodzącego z obiegiem może zastąpić dwa. Zarówno laser światłowodowy, jak i głowica laserowa są odpowiednio chłodzone. Ponadto, niektóre modele agregatów obsługują protokół komunikacyjny Modbus 485, dzięki czemu komunikacja między laserem światłowodowym a agregatem chłodzącym staje się rzeczywistością. Aby zapoznać się ze szczegółowymi modelami agregatów chłodzących z obiegiem serii CWFL, kliknij https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
![agregat chłodniczy z recyrkulacją]( "agregat chłodniczy z recyrkulacją")
