![U proizvodnji liftova se koristi velika količina tehnike laserskog rezanja. 1]()
U proteklih 10 godina, industrijska oprema za lasersku proizvodnju već je ušla u proizvodne linije širokog spektra industrija. U stvari, svakodnevne stvari su povezane s laserskom tehnikom. Ali budući da proces proizvodnje često nije dostupan široj javnosti, mnogi ljudi ne znaju činjenicu da je uključena laserska tehnika. Industrije poput građevinske industrije, industrije kupaonica, industrije namještaja i prehrambene industrije imaju tragove laserske obrade. Danas ćemo govoriti o tome kako se laserska tehnika koristi u liftovima, što je vrlo uobičajeno u građevinskoj industriji.
Lift je posebna oprema koja je nastala u zapadnim zemljama i obično se koristi u visokim zgradama. A zahvaljujući izumu lifta, život u visokim zgradama postao je stvarnost. Drugim riječima, lift se može smatrati transportnim sredstvom.
Na tržištu postoje dvije vrste liftova. Jedan je vertikalnog tipa podizanja, a drugi je tipa pokretnih stepenica. Vertikalni lift se obično viđa u visokim zgradama poput stambenih zgrada i poslovnih zgrada. Što se tiče liftova tipa pokretnih stepenica, oni se obično viđaju u supermarketima i podzemnim željeznicama. Glavna struktura lifta uključuje komoru, sistem vuče, sistem upravljanja, vrata, sigurnosni sistem zaštite itd. Ove komponente koriste ogromnu količinu čelične ploče. Na primjer, kod vertikalnog lifta, vrata i komora su izrađeni od čelične ploče. Što se tiče lifta tipa eskalatora, njegove bočne ploče su izrađene od čelične ploče.
Lift ima određenu sposobnost da održi gravitaciju. Stoga je sigurno koristiti metalne materijale u proizvodnji liftova. U prošlosti, proizvođači liftova su često koristili mašine za probijanje i druge tradicionalne mašine za obradu čeličnih ploča. Međutim, ove vrste tehnika obrade imale su nisku efikasnost i zahtijevale su naknadnu obradu poput poliranja, što nije dobro za vanjski izgled lifta. A mašina za lasersko rezanje, posebno mašina za lasersko rezanje vlaknima, može uveliko riješiti ove probleme. Mašina za rezanje vlaknima laserom može precizno i efikasno rezati čelične ploče različite debljine. Ne zahtijeva naknadnu obradu i čelične ploče neće imati neravnine. Uobičajeni čelik koji se koristi u liftovima je nehrđajući čelik 304 debljine 0,8 mm. Neki su čak i debljine 1,2 mm. Sa vlaknastim laserom od 2KW - 4KW, rezanje se može obaviti vrlo jednostavno.
Da bi se održao vrhunski učinak rezanja mašinom za lasersko rezanje vlaknima, izvor laserskog vlakna mora biti u stabilnom temperaturnom rasponu. Stoga je potrebno dodati recirkulacijski hladnjak kako bi se održala temperatura. S&Recirkulacijski hladnjaci Teyu CWFL serije primjenjivi su za hlađenje vlaknastih lasera snage od 0,5 kW do 20 kW. Čileri serije CWFL imaju jednu zajedničku stvar - svi imaju dvostruki krug i dvostruki sistem kontrole temperature. To znači da korištenje jednog recirkulacijskog hladnjaka može obaviti posao hlađenja dvaju. I vlaknasti laser i laserska glava moraju se pravilno ohladiti. Osim toga, neki modeli hladnjaka čak podržavaju komunikacijski protokol Modbus 485, tako da komunikacija između vlaknastog lasera i hladnjaka može postati stvarnost. Za detaljne modele recirkulacijskih rashladnih uređaja serije CWFL kliknite
https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
![recirculating chiller]( "recirculating chiller")
