![എലിവേറ്റർ നിർമ്മാണത്തിൽ ധാരാളം ലേസർ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികത ഉപയോഗിക്കുന്നു. 1]()
കഴിഞ്ഞ 10 വർഷത്തിനിടയിൽ, വ്യാവസായിക ലേസർ നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങൾ ഇതിനകം തന്നെ വൈവിധ്യമാർന്ന വ്യവസായങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദന നിരയിൽ മുഴുകിയിട്ടുണ്ട്. വാസ്തവത്തിൽ, ദൈനംദിന ഇനങ്ങൾ ലേസർ സാങ്കേതികതയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. എന്നാൽ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ പലപ്പോഴും ആൾക്കൂട്ടത്തിന് തുറന്നിടാത്തതിനാൽ, ലേസർ സാങ്കേതികത ഇതിൽ ഉൾപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടെന്ന വസ്തുത പലർക്കും അറിയില്ല. നിർമ്മാണ വ്യവസായം, ബാത്ത്റൂം വ്യവസായം, ഫർണിച്ചർ വ്യവസായം, ഭക്ഷ്യ വ്യവസായം തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങൾക്കെല്ലാം ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ഒരു അടയാളമുണ്ട്. നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ വളരെ സാധാരണമായ ലേസർ സാങ്കേതികത ലിഫ്റ്റുകളിൽ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കുന്നു എന്നതിനെക്കുറിച്ച് ഇന്ന് നമ്മൾ സംസാരിക്കാൻ പോകുന്നു.
പാശ്ചാത്യ രാജ്യങ്ങളിൽ ഉത്ഭവിച്ചതും ബഹുനില കെട്ടിടങ്ങളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായ ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണമാണ് എലിവേറ്റർ. ലിഫ്റ്റിന്റെ കണ്ടുപിടുത്തം കാരണം, ബഹുനില കെട്ടിടങ്ങളിൽ താമസിക്കുന്ന ആളുകൾ യാഥാർത്ഥ്യമായി. മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, എലിവേറ്റർ ഒരു ഗതാഗത ഉപകരണമാണെന്ന് പറയാം.
വിപണിയിൽ രണ്ട് തരം ലിഫ്റ്റുകൾ ഉണ്ട്. ഒന്ന് വെർട്ടിക്കൽ ലിഫ്റ്റിംഗ് തരം, മറ്റൊന്ന് എസ്കലേറ്റർ തരം. റെസിഡൻഷ്യൽ കെട്ടിടങ്ങൾ, ഓഫീസ് കെട്ടിടങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ബഹുനില കെട്ടിടങ്ങളിൽ ലംബ ലിഫ്റ്റിംഗ് തരത്തിലുള്ള എലിവേറ്റർ സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്നു. എസ്കലേറ്റർ തരത്തിലുള്ള എലിവേറ്ററിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഇത് സാധാരണയായി സൂപ്പർമാർക്കറ്റുകളിലും സബ്വേകളിലും കാണപ്പെടുന്നു. എലിവേറ്ററിന്റെ പ്രധാന ഘടനയിൽ ചേംബർ, ട്രാക്ഷൻ സിസ്റ്റം, നിയന്ത്രണ സംവിധാനം, വാതിൽ, സുരക്ഷാ സംരക്ഷണ സംവിധാനം മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ ഘടകങ്ങൾ വലിയ അളവിൽ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ലംബ ലിഫ്റ്റിംഗ് തരം എലിവേറ്ററിന്, അതിന്റെ വാതിലും ചേമ്പറും സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. എസ്കലേറ്റർ തരം എലിവേറ്ററിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, അതിന്റെ സൈഡ് പാനലുകൾ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
ഗുരുത്വാകർഷണത്തെ നിലനിർത്താൻ ലിഫ്റ്റിന് ഒരു പ്രത്യേക കഴിവുണ്ട്. അതിനാൽ, എലിവേറ്റർ നിർമ്മാണത്തിൽ ലോഹ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് സുരക്ഷിതമാണ്. മുൻകാലങ്ങളിൽ, എലിവേറ്റർ നിർമ്മാതാക്കൾ പലപ്പോഴും സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനായി പഞ്ച് മെഷീനുകളും മറ്റ് പരമ്പരാഗത യന്ത്രങ്ങളും ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ തരത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾക്ക് കാര്യക്ഷമത കുറവായിരുന്നു, കൂടാതെ പോളിഷിംഗ് പോലുള്ള പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമാണ്, ഇത് ലിഫ്റ്റിന്റെ പുറം രൂപത്തിന് നല്ലതല്ല. ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ, പ്രത്യേകിച്ച് ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ, ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ വളരെയധികം പരിഹരിക്കും. ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന് വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളിൽ കൃത്യവും കാര്യക്ഷമവുമായ കട്ടിംഗ് നടത്താൻ കഴിയും. ഇതിന് പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമില്ല, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളിൽ ബർ ഉണ്ടാകില്ല. ലിഫ്റ്റുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ 0.8mm കനമുള്ള 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആണ്. ചിലതിന് 1.2 മില്ലിമീറ്റർ കനവും ഉണ്ട്. 2KW - 4KW ഫൈബർ ലേസർ ഉപയോഗിച്ച്, കട്ടിംഗ് വളരെ എളുപ്പത്തിൽ ചെയ്യാൻ കഴിയും.
ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ മികച്ച കട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റ് നിലനിർത്താൻ, ഫൈബർ ലേസർ ഉറവിടം സ്ഥിരമായ താപനില പരിധിയിലായിരിക്കണം. അതിനാൽ, താപനില നിലനിർത്താൻ ഒരു റീസർക്കുലേറ്റിംഗ് ചില്ലർ ചേർക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. S&0.5KW മുതൽ 20KW വരെ കൂൾ ഫൈബർ ലേസറിന് Teyu CWFL സീരീസ് റീസർക്കുലേറ്റിംഗ് ചില്ലറുകൾ ബാധകമാണ്. CWFL സീരീസ് ചില്ലറുകൾക്ക് പൊതുവായ ഒരു കാര്യമുണ്ട് - അവയ്ക്കെല്ലാം ഡ്യുവൽ സർക്യൂട്ടും ഡ്യുവൽ ടെമ്പറേച്ചർ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റവുമുണ്ട്. അതായത് ഒരു റീസർക്കുലേറ്റിംഗ് ചില്ലർ ഉപയോഗിച്ച് രണ്ടിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ ജോലി ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഫൈബർ ലേസറും ലേസർ ഹെഡും ശരിയായി തണുപ്പിക്കണം. കൂടാതെ, ചില ചില്ലർ മോഡലുകൾ മോഡ്ബസ് 485 കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ പ്രോട്ടോക്കോൾ പോലും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, അതിനാൽ ഫൈബർ ലേസറും ചില്ലറും തമ്മിലുള്ള ആശയവിനിമയം യാഥാർത്ഥ്യമാകും. CWFL സീരീസ് റീസർക്കുലേറ്റിംഗ് ചില്ലറുകളുടെ വിശദമായ മോഡലുകൾക്ക്, ക്ലിക്ക് ചെയ്യുക
https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
![recirculating chiller recirculating chiller]()