La tecnologia laser come strumento di lavorazione dei materiali è molto diffusa nel settore industriale e ha un grande potenziale. Entro il 2020, il mercato nazionale dei prodotti laser ha già raggiunto quasi 100 miliardi di RMB, rappresentando oltre 1/3 della quota di mercato globale.
Dalla marcatura laser di pelle, bottiglie di plastica e bottoni al taglio e alla saldatura laser dei metalli, la tecnica laser è stata utilizzata in settori legati alla vita quotidiana delle persone, tra cui la lavorazione dei metalli, la produzione di componenti elettronici, gli elettrodomestici, l'automobile, le batterie, l'aerospaziale, la cantieristica navale, la lavorazione della plastica, l'artigianato artistico, ecc. Ciononostante, la produzione laser ha dovuto affrontare un problema di collo di bottiglia: i suoi segmenti di mercato includono solo la lavorazione dei metalli, la produzione di componenti elettronici, le batterie, il confezionamento dei prodotti, la pubblicità e così via. L'attuale industria laser deve riflettere su come esplorare più segmenti di mercato e realizzare applicazioni su larga scala.
Dal 2014, la tecnica di taglio laser a fibra è stata applicata su larga scala e ha gradualmente sostituito il taglio tradizionale dei metalli e alcune lavorazioni CNC. Anche le tecniche di marcatura e saldatura laser a fibra stanno registrando una rapida crescita. Oggigiorno, la lavorazione laser a fibra occupa oltre il 60% delle applicazioni laser industriali. Questa tendenza promuove anche la domanda di laser a fibra, dispositivi di raffreddamento, teste di lavorazione, ottiche e altri componenti fondamentali. In generale, la produzione laser può essere suddivisa in macrolavorazioni laser e microlavorazioni laser. La macrolavorazione laser si riferisce all'applicazione laser ad alta potenza e appartiene alla sgrossatura, che include la lavorazione generale dei metalli, la produzione di componenti aerospaziali, la lavorazione di carrozzerie, la produzione di insegne pubblicitarie e così via. Questi tipi di applicazioni non richiedono una precisione così elevata. La microlavorazione laser, d'altra parte, richiede una lavorazione ad alta precisione e viene spesso utilizzata nella foratura/microsaldatura laser di wafer di silicio, vetro, ceramica, PCB, film sottili, ecc.
Limitato all'elevato costo della sorgente laser e dei suoi componenti, il mercato della microlavorazione laser non è ancora pienamente sviluppato. Dal 2016, la lavorazione laser ultraveloce nazionale ha iniziato ad essere applicata su larga scala in prodotti come gli smartphone e il laser viene utilizzato per moduli di impronte digitali, vetrini per fotocamere, vetri OLED e lavorazione di antenne interne. L'industria laser ultraveloce nazionale si sta sviluppando rapidamente. Entro il 2019, più di 20 aziende si occupavano dello sviluppo e della produzione di laser a picosecondi e a femtosecondi. Sebbene i laser ultraveloci di fascia alta siano ancora dominati dai paesi europei, i laser ultraveloci nazionali hanno già raggiunto una certa stabilità. Nei prossimi anni, la microlavorazione laser diventerà il settore con il maggiore potenziale e la lavorazione ad alta precisione diventerà lo standard in alcuni settori. Ciò significa che i laser ultraveloci saranno sempre più richiesti nella lavorazione di PCB, nella scanalatura PERC delle celle fotovoltaiche, nel taglio di schermi e così via.
I laser a picosecondi e a femtosecondi nazionali si stanno evolvendo verso l'alta potenza. In passato, le principali differenze tra i laser ultraveloci nazionali e quelli esteri erano la stabilità e l'affidabilità. Pertanto, un dispositivo di raffreddamento preciso è fondamentale per la stabilità del laser ultraveloce. La tecnica di raffreddamento laser nazionale si è evoluta rapidamente, passando dall'originale ±1 °C a ±0,5 °C e successivamente a ±0,2 °C; la stabilità è sempre maggiore e soddisfa le esigenze della maggior parte dei produttori di laser. Tuttavia, con l'aumento della potenza del laser, la stabilità della temperatura è difficile da mantenere. Pertanto, lo sviluppo di sistemi di raffreddamento laser ad altissima precisione è diventata una sfida nel settore laser.
Fortunatamente, c'è un'azienda nazionale che ha compiuto questa svolta. Nel 2020, S&A Teyu ha lanciato l'unità di raffreddamento laser CWUP-20, progettata specificamente per il raffreddamento di laser ultraveloci come laser a picosecondi, laser a femtosecondi e laser a nanosecondi. Questo laser a circuito chiuso refrigeratore presenta una stabilità di temperatura di ±0,1 ℃ e un design compatto, ed è applicabile a numerose applicazioni.
Poiché il laser ultraveloce è comunemente utilizzato nelle lavorazioni ad alta precisione, maggiore è la stabilità, migliore è il sistema di raffreddamento. In effetti, la tecnica di raffreddamento laser con stabilità di ±0,1 °C è piuttosto rara nel nostro Paese ed era in passato dominata da Paesi come Giappone, Europa, Stati Uniti e così via. Ma ora, il successo dello sviluppo del CWUP-20 ha interrotto questo dominio e può servire meglio il mercato nazionale dei laser ultraveloci. Scopri di più su questo laser ultraveloce refrigeratore su https://www.chillermanual.net/ultra-precise-small-water-refrigeratore-cwup-20-for-20w-solid-state-ultrafast-laser_p242.html
