雷射製造快速發展
雷射技術作為一種材料加工工具在工業領域非常受歡迎並且具有巨大的潛力。 預計2020年國內雷射產品市場規模已達近千億元人民幣，佔全球市場份額的三分之一以上。
從雷射打標皮革、塑膠瓶和紐扣到雷射金屬切割 & 焊接、雷射技術已應用於與人們日常生活相關的各個行業，包括金屬加工、電子製造、家電、汽車、電池、航空航太、船舶、塑膠加工、工藝品等。 即便如此，雷射製造一直面臨瓶頸問題——其細分市場僅包括金屬加工、電子製造、電池、產品包裝、廣告等。 目前的雷射產業需要思考如何開拓更多的細分市場並實現規模應用。
高階應用需要高精度
自2014年以來，光纖雷射切割技術已大規模應用，並逐漸取代傳統金屬切割和部分數控切割。 光纖雷射打標和焊接技術也經歷了快速成長。 目前，光纖雷射加工已佔工業雷射應用的60%以上。 這一趨勢也推動了光纖雷射、冷卻裝置、加工頭、光學元件等核心部件的需求。 一般來說，雷射製造可分為雷射宏加工和雷射微加工。 雷射宏加工是指高功率雷射應用，屬於粗加工，包括一般金屬加工、航太零件製造、汽車車身加工、廣告標誌製作等。 這類應用對精度的要求不會太高。 而雷射微加工則要求加工精度高，常用於矽片、玻璃、陶瓷、PCB、薄膜等的雷射鑽孔/微焊接。
限於雷射光源及其零件成本較高，雷射微加工市場尚未充分開發。 自2016年起，國內超快雷射加工開始在智慧型手機等產品上規模應用，用於指紋模組、攝影機滑軌、OLED玻璃、內部天線的加工。 國內超快雷射產業發展快速。 截至2019年，全球從事皮秒雷射、飛秒雷射研發和生產的企業已超過20家。 雖然高階超快雷射仍被歐洲國家所壟斷，但國產超快雷射已經相當穩定。 未來幾年，雷射微加工將成為最具潛力的領域，高精度加工將成為一些行業的標準。 這意味著超快雷射在PCB加工、光伏電池PERC開槽、螢幕切割等領域將有更大的需求。
S&特宇推出超快速雷射冷卻器
國產皮秒雷射、飛秒雷射正向高功率趨勢發展。 過去，國產超快雷射與國外的主要差異在於穩定性和可靠性。 因此，精密的冷卻裝置對於超快雷射的穩定性至關重要。 國內雷射冷卻技術發展迅速，由最初的 ±1°C、至 ±0.5°C 及更高版本 ±0.2°C、穩定性越來越高，滿足大部分雷射製造的需求。 然而，隨著雷射功率越來越高，溫度穩定性越來越難以維持。 因此，開發超高精度雷射冷卻系統已成為雷射產業的挑戰。
但幸運的是，國內有一家公司取得了這項突破。 2020年，S&Teyu推出的CWUP-20雷射冷卻裝置專為冷卻皮秒雷射、飛秒雷射、奈秒雷射等超快雷射而設計。 此閉環雷射冷卻器具有以下特點 ±0.1℃ 的溫度穩定性和緊湊的設計，適用於許多不同的應用。
由於超快雷射常用於高精度加工，因此冷卻系統穩定性要求越高越好。 事實上，雷射冷卻技術的特點是 ±0.1℃ 穩定性在我國比較缺乏，以前都是由日本、歐洲、美國等國主導。 但現在，CWUP-20的研製成功打破了這一壟斷，可以更好地服務國內超快雷射市場。 欲了解有關這款超快激光冷卻器的更多信息，請訪問 https://www.chillermanual.net/ultra-precise-small-water-chiller-cwup-20-for-20w-solid-state-ultrafast-laser_p242.html
