Die Lasertechnik als Werkzeug zur Materialbearbeitung erfreut sich in der Industrie großer Beliebtheit und birgt großes Potenzial. Bis 2020 wird der inländische Markt für Laserprodukte bereits fast 100 Milliarden RMB erreichen und damit mehr als ein Drittel des Weltmarktes ausmachen.
Von der Lasermarkierung von Leder, Plastikflaschen und Knöpfen bis hin zum Laserschneiden und -schweißen von Metall – die Lasertechnik wird in Branchen eingesetzt, die mit dem täglichen Leben der Menschen verbunden sind, darunter Metallverarbeitung, Elektronikfertigung, Haushaltsgeräte, Automobile, Batterien, Luft- und Raumfahrt, Schiffbau, Kunststoffverarbeitung, Kunsthandwerk usw. Dennoch steht die Laserfertigung vor einem Engpassproblem – ihre Segmentmärkte umfassen lediglich die Metallverarbeitung, Elektronikfertigung, Batterien, Produktverpackungen, Werbung usw. Die aktuelle Laserindustrie muss darüber nachdenken, wie sie weitere Segmentmärkte erschließen und Anwendungen im großen Maßstab realisieren kann.
Seit 2014 wird die Faserlaserschneidtechnik in großem Umfang eingesetzt und ersetzt nach und nach das traditionelle Metallschneiden und einige CNC-Schneiden. Faserlasermarkierungs- und -schweißtechniken erleben ebenfalls ein schnelles Wachstum. Mittlerweile macht die Faserlaserbearbeitung mehr als 60 % der industriellen Laseranwendungen aus. Dieser Trend fördert auch die Nachfrage nach Faserlasern, Kühlgeräten, Bearbeitungsköpfen, Optiken und anderen Kernkomponenten. Generell kann die Laserfertigung in Laser-Makrobearbeitung und Laser-Mikrobearbeitung unterteilt werden. Laser-Makrobearbeitung bezeichnet Hochleistungslaseranwendungen und gehört zur Grobbearbeitung, einschließlich allgemeiner Metallbearbeitung, Herstellung von Teilen für die Luft- und Raumfahrt, Karosseriebearbeitung, Herstellung von Werbeschildern usw. Diese Arten von Anwendungen erfordern keine so hohe Präzision. Laser-Mikrobearbeitung hingegen erfordert eine hochpräzise Bearbeitung und wird oft beim Laserbohren/Mikroschweißen von Siliziumwafern, Glas, Keramik, PCB, Dünnfilm usw. verwendet.
Aufgrund der hohen Kosten der Laserquelle und ihrer Teile ist der Markt für Lasermikrobearbeitung noch nicht vollständig entwickelt. Seit 2016 findet die inländische Ultrakurzpulslaserbearbeitung in großem Maßstab Anwendung in Produkten wie Smartphones und wird für die Bearbeitung von Fingerabdruckmodulen, Kameraschlitten, OLED-Glas und internen Antennen verwendet. Die inländische Ultrakurzpulslaserindustrie entwickelt sich schnell. Bis 2019 gab es mehr als 20 Unternehmen, die Pikosekunden- und Femtosekundenlaser entwickelten und produzierten. Obwohl die High-End-Ultrakurzpulslaser noch immer von europäischen Ländern dominiert werden, haben sich inländische Ultrakurzpulslaser bereits recht stabilisiert. In den kommenden Jahren wird die Lasermikrobearbeitung der Bereich mit dem größten Potenzial werden und hochpräzise Bearbeitung wird zum Standard einiger Branchen werden. Das bedeutet, dass Ultrakurzpulslaser in der PCB-Bearbeitung, beim PERC-Rillen von Photovoltaikzellen, beim Siebschneiden usw. stärker nachgefragt werden.
Inländische Pikosekundenlaser und Femtosekundenlaser entwickeln sich in Richtung höherer Leistung. In der Vergangenheit lagen die Hauptunterschiede zwischen inländischen und ausländischen Ultrakurzpulslasern in Stabilität und Zuverlässigkeit. Daher ist eine präzise Kühlung für die Stabilität des Ultrakurzpulslasers von entscheidender Bedeutung. Die inländische Laserkühltechnik hat sich rasant weiterentwickelt, von ursprünglich ±1 °C über ±0,5 °C und später ±0,2 °C. Die Stabilität wird immer höher und erfüllt die Anforderungen der meisten Laserhersteller. Mit zunehmender Laserleistung ist es jedoch schwierig, die Temperaturstabilität aufrechtzuerhalten. Daher ist die Entwicklung eines hochpräzisen Laserkühlsystems zu einer Herausforderung in der Laserindustrie geworden.
Glücklicherweise gelang einem inländischen Unternehmen dieser Durchbruch. Im Jahr 2020 brachte Teyu die Laserkühleinheit CWUP-20 auf den Markt, die speziell für die Kühlung ultraschneller Laser wie Pikosekundenlaser, Femtosekundenlaser und Nanosekundenlaser entwickelt wurde. Dieser geschlossene Laser Kühler zeichnet sich durch eine Temperaturstabilität von ±0,1 °C und ein kompaktes Design aus und ist vielseitig einsetzbar.
Da Ultrakurzpulslaser häufig in der Präzisionsbearbeitung eingesetzt werden, ist eine höhere Stabilität des Kühlsystems von Vorteil. Laserkühltechniken mit einer Stabilität von ±0,1 °C sind in China bisher eher selten und wurden früher von Ländern wie Japan, Europa und den USA dominiert. Die erfolgreiche Entwicklung des CWUP-20 hat diese Dominanz jedoch durchbrochen und kann den heimischen Ultrakurzpulslasermarkt nun besser bedienen. Weitere Informationen zu diesem Ultrakurzpulslaser Kühler finden Sie unter https://www.chillermanual.net/ultra-precise-small-water-Kühler-cwup-20-for-20w-solid-state-ultrafast-laser_p242.html
