Technika laserowa jako narzędzie do obróbki materiałów cieszy się dużą popularnością w przemyśle i ma ogromny potencjał. Do 2020 roku krajowy rynek produktów laserowych osiągnął już prawie 100 miliardów juanów, co stanowi ponad 1/3 udziału w rynku globalnym.
Od znakowania laserowego skóry, plastikowych butelek i guzików po cięcie i spawanie laserowe metalu, technika laserowa znalazła zastosowanie w branżach związanych z codziennym życiem ludzi, takich jak obróbka metali, produkcja elektroniki, sprzęt AGD, motoryzacja, produkcja baterii, przemysł lotniczy, stoczniowy, przetwórstwo tworzyw sztucznych, rzemiosło artystyczne itd. Mimo to produkcja laserowa zmaga się z problemem wąskiego gardła – jej rynki obejmują jedynie obróbkę metali, produkcję elektroniki, produkcję baterii, pakowanie produktów, reklamę itd. Obecna branża laserowa musi zastanowić się nad tym, jak eksplorować kolejne segmenty rynku i realizować zastosowania na dużą skalę.
Od 2014 roku technika cięcia laserem światłowodowym jest stosowana na szeroką skalę, stopniowo zastępując tradycyjne cięcie metalu oraz częściowo cięcie CNC. Techniki znakowania i spawania laserem światłowodowym również odnotowują szybki wzrost. Obecnie obróbka laserem światłowodowym stanowi ponad 60% przemysłowego zastosowania laserów. Ten trend sprzyja również zapotrzebowaniu na lasery światłowodowe, urządzenia chłodzące, głowice obróbcze, optykę i inne kluczowe komponenty. Ogólnie rzecz biorąc, obróbkę laserową można podzielić na makroobróbkę laserową i mikroobróbkę laserową. Makroobróbka laserowa odnosi się do zastosowań laserów dużej mocy i należy do obróbki zgrubnej, obejmującej ogólną obróbkę metali, produkcję części lotniczych, obróbkę karoserii samochodowych, produkcję szyldów reklamowych itp. Tego rodzaju zastosowania nie wymagają wysokiej precyzji. Z kolei mikroobróbka laserowa wymaga obróbki o wysokiej precyzji i jest często wykorzystywana do wiercenia/mikrospawania laserowego płytek krzemowych, szkła, ceramiki, PCB, cienkich warstw itp.
Ograniczony wysokim kosztem źródła laserowego i jego części, rynek mikroobróbki laserowej nie został w pełni rozwinięty. Od 2016 roku krajowe ultraszybkie przetwarzanie laserowe zaczęło być stosowane na dużą skalę w produktach takich jak smartfony, a laser jest używany do przetwarzania modułów odcisków palców, slajdów aparatów fotograficznych, szkła OLED i anten wewnętrznych. Krajowy przemysł ultraszybkich laserów rozwija się dynamicznie. Do 2019 roku istniało ponad 20 przedsiębiorstw zajmujących się rozwojem i produkcją laserów pikosekundowych i femtosekundowych. Chociaż na rynku wysokiej klasy ultraszybkich laserów nadal dominują kraje europejskie, krajowe lasery ultraszybkie osiągnęły już dość stabilną pozycję. W nadchodzących latach mikroobróbka laserowa stanie się obszarem o największym potencjale, a obróbka o wysokiej precyzji stanie się standardem w niektórych branżach. Oznacza to, że ultraszybkie lasery będą miały większe zapotrzebowanie w obróbce PCB, rowkowaniu ogniw fotowoltaicznych PERC, cięciu ekranów i tak dalej.
Krajowe lasery pikosekundowe i femtosekundowe rozwijają się w kierunku wysokiej mocy. W przeszłości głównymi różnicami między krajowymi laserami ultraszybkimi a zagranicznymi były stabilność i niezawodność. Dlatego precyzyjne chłodzenie ma kluczowe znaczenie dla stabilności ultraszybkiego lasera. Krajowa technika chłodzenia laserów rozwija się dynamicznie – od pierwotnego zakresu ±1°C do ±0,5°C, a później ±0,2°C. Stabilność jest coraz wyższa i zaspokaja potrzeby większości producentów laserów. Jednak wraz ze wzrostem mocy lasera utrzymanie stabilności temperatury staje się coraz trudniejsze. Dlatego opracowanie ultraprecyzyjnego systemu chłodzenia laserów stało się wyzwaniem dla branży laserowej.
Na szczęście jest jedna krajowa firma, która dokonała tego przełomu. W 2020 roku S&A Teyu wprowadziła na rynek jednostkę chłodzącą laser CWUP-20, która została zaprojektowana specjalnie do chłodzenia ultraszybkich laserów, takich jak laser pikosekundowy, femtosekundowy i nanosekundowy. Ta zamknięta pętla chłodzenia lasera charakteryzuje się stabilnością temperatury ±0,1°C i kompaktową konstrukcją, dzięki czemu nadaje się do wielu różnych zastosowań.
Ponieważ ultraszybkie lasery są powszechnie stosowane w obróbce o wysokiej precyzji, im wyższa stabilność, tym lepszy system chłodzenia. W rzeczywistości technika chłodzenia laserowego o stabilności ±0,1°C jest w naszym kraju dość rzadka i kiedyś dominowała w takich krajach jak Japonia, kraje europejskie, Stany Zjednoczone itd. Jednak obecnie, udany rozwój CWUP-20 przełamał tę dominację i może lepiej zaspokoić potrzeby krajowego rynku ultraszybkich laserów. Dowiedz się więcej o tym ultraszybkim laserowym urządzeniu chłodzącym na stronie https://www.chillermanual.net/ultra-precise-small-water-chiller-cwup-20-for-20w-solid-state-ultrafast-laser_p242.html
