loading
ພາສາ

ເຕັກນິກການຕັດເລເຊີຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍຖືກນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດລິຟ

ມື້ນີ້, ພວກເຮົາຈະມາລົມກັນກ່ຽວກັບວິທີການນຳໃຊ້ເຕັກນິກເລເຊີໃນລິຟເຊິ່ງເປັນເລື່ອງທຳມະດາຫຼາຍໃນອຸດສາຫະກຳກໍ່ສ້າງ.

ເຕັກນິກການຕັດເລເຊີຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍຖືກນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດລິຟ 1

ໃນ 10 ປີຜ່ານມາ, ອຸປະກອນການຜະລິດເລເຊີອຸດສາຫະກຳໄດ້ເຂົ້າສູ່ສາຍການຜະລິດຂອງຫຼາກຫຼາຍອຸດສາຫະກຳແລ້ວ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ສິ່ງຂອງປະຈຳວັນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບເຕັກນິກເລເຊີ. ແຕ່ເນື່ອງຈາກຂະບວນການຜະລິດມັກຈະບໍ່ເປີດໃຫ້ຝູງຊົນເຂົ້າຊົມ, ຫຼາຍຄົນຈຶ່ງບໍ່ຮູ້ວ່າເຕັກນິກເລເຊີມີສ່ວນກ່ຽວຂ້ອງ. ອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກຳກໍ່ສ້າງ, ອຸດສາຫະກຳຫ້ອງນ້ຳ, ອຸດສາຫະກຳເຟີນີເຈີ ແລະ ອຸດສາຫະກຳອາຫານລ້ວນແຕ່ມີຮ່ອງຮອຍຂອງການປຸງແຕ່ງດ້ວຍເລເຊີ. ມື້ນີ້, ພວກເຮົາຈະມາລົມກັນກ່ຽວກັບວິທີການນຳໃຊ້ເຕັກນິກເລເຊີໃນລິຟ ເຊິ່ງເປັນເລື່ອງທຳມະດາຫຼາຍໃນອຸດສາຫະກຳກໍ່ສ້າງ.

ລິຟເປັນອຸປະກອນພິເສດທີ່ມີຕົ້ນກຳເນີດມາຈາກບັນດາປະເທດຕາເວັນຕົກ ແລະ ນິຍົມໃຊ້ກັນທົ່ວໄປໃນອາຄານສູງ. ແລະ ຍ້ອນການປະດິດລິຟຂຶ້ນມາ, ຜູ້ຄົນທີ່ອາໄສຢູ່ໃນອາຄານສູງໆຈຶ່ງກາຍເປັນຄວາມຈິງ. ເວົ້າອີກຢ່າງໜຶ່ງ, ລິຟສາມາດເວົ້າໄດ້ວ່າເປັນເຄື່ອງມືໃນການຂົນສົ່ງ.

ມີລິຟສອງປະເພດໃນຕະຫຼາດ. ລິຟປະເພດໜຶ່ງແມ່ນປະເພດຍົກແນວຕັ້ງ ແລະ ອີກປະເພດໜຶ່ງແມ່ນປະເພດຂັ້ນໄດເລື່ອນ. ລິຟປະເພດຍົກແນວຕັ້ງມັກພົບເຫັນຢູ່ໃນອາຄານສູງເຊັ່ນ: ອາຄານທີ່ຢູ່ອາໄສ ແລະ ອາຄານສຳນັກງານ. ສຳລັບລິຟປະເພດຂັ້ນໄດເລື່ອນ, ມັນມັກຈະພົບເຫັນຢູ່ໃນຮ້ານຂາຍເຄື່ອງຍ່ອຍ ແລະ ລົດໄຟໃຕ້ດິນ. ໂຄງສ້າງຫຼັກຂອງລິຟປະກອບມີຫ້ອງ, ລະບົບດຶງ, ລະບົບຄວບຄຸມ, ປະຕູ, ລະບົບປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພ, ແລະອື່ນໆ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ. ຕົວຢ່າງ, ສຳລັບລິຟປະເພດຍົກແນວຕັ້ງ, ປະຕູ ແລະ ຫ້ອງຂອງມັນແມ່ນເຮັດດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກ. ສຳລັບລິຟປະເພດຂັ້ນໄດເລື່ອນ, ແຜງຂ້າງຂອງມັນແມ່ນເຮັດດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກ.

ລິຟມີຄວາມສາມາດທີ່ແນ່ນອນໃນການຮັກສາແຮງໂນ້ມຖ່ວງ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນປອດໄພທີ່ຈະໃຊ້ວັດສະດຸໂລຫະໃນການຜະລິດລິຟ. ໃນອະດີດ, ຜູ້ຜະລິດລິຟມັກຈະເຈາະເຄື່ອງຈັກ ແລະ ເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມອື່ນໆເພື່ອປຸງແຕ່ງແຜ່ນເຫຼັກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງເຫຼົ່ານີ້ມີປະສິດທິພາບຕໍ່າ ແລະ ຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງຫຼັງການປຸງແຕ່ງເຊັ່ນ: ການຂັດ, ເຊິ່ງບໍ່ດີຕໍ່ຮູບລັກສະນະພາຍນອກຂອງລິຟ. ແລະ ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ, ໂດຍສະເພາະເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍສາມາດຕັດແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໜາແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ. ມັນບໍ່ຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງຫຼັງການປຸງແຕ່ງ ແລະ ແຜ່ນເຫຼັກຈະບໍ່ມີຂອບເຫຼັກ. ເຫຼັກທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ໃນລິຟແມ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ທີ່ມີຄວາມໜາ 0.8 ມມ. ບາງອັນມີຄວາມໜາເຖິງ 1.2 ມມ. ດ້ວຍເລເຊີເສັ້ນໄຍ 2KW - 4KW, ການຕັດສາມາດເຮັດໄດ້ງ່າຍຫຼາຍ.

ເພື່ອຮັກສາຜົນກະທົບຂອງການຕັດທີ່ດີກວ່າຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ, ແຫຼ່ງແສງເລເຊີເສັ້ນໄຍຕ້ອງຢູ່ພາຍໃຕ້ລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ໝັ້ນຄົງ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງເພີ່ມເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນແບບໝູນວຽນເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມ. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນແບບໝູນວຽນຊຸດ CWFL ຂອງ S&A Teyu ສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບເລເຊີເສັ້ນໄຍທີ່ມີຄວາມເຢັນ 0.5KW ຫາ 20KW. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຊຸດ CWFL ມີສິ່ງໜຶ່ງທີ່ຄືກັນ - ພວກມັນທັງໝົດມີວົງຈອນຄູ່ ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຄູ່. ນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າການໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນແບບໝູນວຽນດຽວສາມາດເຮັດວຽກເຮັດຄວາມເຢັນຂອງສອງເຄື່ອງໄດ້. ທັງເລເຊີເສັ້ນໄຍ ແລະ ຫົວເລເຊີຈະຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນບາງລຸ້ນຍັງຮອງຮັບໂປໂຕຄອນການສື່ສານ Modbus 485, ດັ່ງນັ້ນການສື່ສານລະຫວ່າງເລເຊີເສັ້ນໄຍ ແລະ ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນສາມາດກາຍເປັນຄວາມຈິງໄດ້. ສຳລັບຮູບແບບລາຍລະອຽດຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນແບບໝູນວຽນຊຸດ CWFL, ຄລິກ https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2

 ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນໝູນວຽນ

ປະຕິຕໍ່ໄປ
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີທຽບກັບການຕັດດ້ວຍພລາສມາ, ເຈົ້າຈະເລືອກອັນໃດ?
ສອງເຕັກນິກເລເຊີສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ໃນການຜະລິດແບັດເຕີຣີລິທຽມ
ຕໍ່ໄປ

ພວກເຮົາຢູ່ທີ່ນີ້ເພື່ອເຈົ້າໃນເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງການພວກເຮົາ.

ກະລຸນາຕື່ມແບບຟອມເພື່ອຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ, ແລະພວກເຮົາຍິນດີທີ່ຈະຊ່ວຍທ່ານ.

ຕິດ​ຕໍ່​ພວກ​ເຮົາ
email
ຕິດຕໍ່ບໍລິການລູກຄ້າ
ຕິດ​ຕໍ່​ພວກ​ເຮົາ
email
ຍົກເລີກ
Customer service
detect