Teknik laser sebagai alat pemprosesan bahan agak popular dalam sektor industri dan mempunyai potensi yang besar. Menjelang 2020, skala pasaran produk laser domestik telah mencapai hampir 100 bilion RMB, menyumbang lebih daripada 1/3 bahagian pasaran global.
Daripada penandaan laser pada kulit, botol dan butang plastik hinggalah pemotongan & kimpalan logam laser, teknik laser telah digunakan dalam industri yang berkaitan dengan kehidupan seharian manusia, termasuk pemprosesan logam, pembuatan elektronik, perkakas rumah, automobil, bateri, aeroangkasa, pembinaan kapal, pemprosesan plastik, kraf seni, dan sebagainya. Walaupun begitu, pembuatan laser telah menghadapi masalah kesesakan - pasaran segmennya hanya merangkumi pemprosesan logam, pembuatan elektronik, bateri, pembungkusan produk, pengiklanan dan sebagainya. Industri laser semasa perlu memikirkan cara untuk meneroka lebih banyak pasaran segmen dan merealisasikan aplikasi skala.
Sejak tahun 2014, teknik pemotongan laser gentian telah digunakan secara besar-besaran dan secara beransur-ansur menggantikan pemotongan logam tradisional dan beberapa pemotongan CNC. Teknik penandaan dan kimpalan laser gentian juga menyaksikan pertumbuhan pesat. Pada masa kini, pemprosesan laser gentian telah mengambil lebih daripada 60% daripada aplikasi laser perindustrian. Trend ini juga menggalakkan permintaan laser gentian, peranti penyejukan, kepala pemprosesan, optik dan komponen teras lain. Secara amnya, pembuatan laser boleh dibahagikan kepada pemesinan makro laser dan pemesinan mikro laser. Pemesinan makro laser merujuk kepada aplikasi laser berkuasa tinggi dan tergolong dalam pemesinan kasar, termasuk pemprosesan logam umum, pembuatan bahagian aeroangkasa, pemprosesan badan kereta, pembuatan papan tanda pengiklanan dan sebagainya. Aplikasi seperti ini memerlukan ketepatan yang tidak begitu tinggi. Pemesinan mikro laser, sebaliknya, memerlukan pemprosesan ketepatan tinggi dan sering digunakan dalam penggerudian laser/kimpalan mikro wafer silikon, kaca, seramik, PCB, filem nipis, dsb.
Terhad kepada kos sumber laser dan bahagiannya yang tinggi, pasaran pemesinan mikro laser belum berkembang sepenuhnya. Sejak 2016, pemprosesan laser ultra pantas domestik telah memulakan aplikasi skala dalam produk seperti telefon pintar dan laser digunakan untuk modul cap jari, slaid kamera, kaca OLED, pemprosesan antena dalaman. Industri laser ultra pantas domestik sedang membangun dengan pesat. Menjelang 2019, terdapat lebih daripada 20 perusahaan dalam pembangunan dan pengeluaran laser pikosaat dan laser femtosaat. Walaupun laser ultra pantas mewah masih dikuasai oleh negara-negara Eropah, laser ultra pantas domestik telah menjadi agak stabil. Pada tahun-tahun akan datang, pemesinan mikro laser akan menjadi bidang yang paling berpotensi dan pemprosesan ketepatan tinggi akan menjadi standard bagi beberapa industri. Ini bermakna laser ultra pantas akan mempunyai lebih banyak permintaan dalam pemprosesan PCB, alur PERC sel fotovoltaik, pemotongan skrin dan sebagainya.
Laser pikosaat domestik dan laser femtosaat sedang berkembang ke arah trend kuasa tinggi. Pada masa lalu, perbezaan utama antara laser ultrapantas domestik dan laser asing adalah kestabilan dan kebolehpercayaan. Oleh itu, peranti penyejukan yang tepat adalah sangat penting untuk kestabilan laser ultrapantas. Teknik penyejukan laser domestik telah berkembang pesat, dari ±1°C asal, kepada ±0.5°C dan kemudian ±0.2°C, kestabilannya semakin tinggi dan memenuhi keperluan kebanyakan pembuatan laser. Walau bagaimanapun, apabila kuasa laser semakin tinggi dan tinggi, kestabilan suhu sukar dikekalkan. Oleh itu, membangunkan sistem penyejukan laser berketepatan ultra tinggi telah menjadi satu cabaran dalam industri laser.
Namun mujurlah, terdapat sebuah syarikat domestik yang telah mencapai kejayaan ini. Pada tahun 2020, S&A Teyu melancarkan unit penyejukan laser CWUP-20 yang direka khusus untuk menyejukkan laser ultra pantas seperti laser pikosaat, laser femtosaat dan laser nanosaat. Penyejuk laser gelung tertutup ini mempunyai kestabilan suhu ±0.1℃ dan reka bentuk yang padat serta boleh digunakan dalam pelbagai aplikasi.
Oleh kerana laser ultra pantas biasanya digunakan dalam pemprosesan berketepatan tinggi, semakin tinggi kestabilannya, semakin baik dari segi sistem penyejukan. Malah, teknik penyejukan laser yang mempunyai kestabilan ±0.1℃ agak terhad di negara kita dan pernah didominasi oleh negara-negara seperti Jepun, negara-negara Eropah, Amerika Syarikat dan sebagainya. Tetapi kini, pembangunan CWUP-20 yang berjaya telah memecahkan dominasi ini dan dapat memenuhi pasaran laser ultra pantas domestik dengan lebih baik. Ketahui lebih lanjut tentang penyejuk laser ultra pantas ini di https://www.chillermanual.net/ultra-precise-small-water-chiller-cwup-20-for-20w-solid-state-ultrafast-laser_p242.html
