Groen laserlassen verbetert de productie van powerbatterijen door de energieabsorptie in aluminiumlegeringen te verbeteren, de hitte-impact te verminderen en spatten te minimaliseren. In tegenstelling tot traditionele infraroodlasers biedt het een hogere efficiëntie en precisie. Industriële koelmachines spelen een cruciale rol bij het handhaven van stabiele laserprestaties, het garanderen van consistente laskwaliteit en het verhogen van de productie-efficiëntie.
Naarmate de nieuwe energievoertuigindustrie snel vordert, vereist de productie van accu's een hogere precisie en efficiëntie in lastechnologie. Traditioneel laserlassen stuit op aanzienlijke uitdagingen bij het werken met sterk reflecterende materialen. Groen laserlassen, met zijn unieke voordelen, komt naar voren als een belangrijke oplossing voor deze problemen.
Uitdagingen van traditioneel laserlassen
1. Laag energieverbruik voor materialen met een hoge reflectiviteit
Aluminiumlegering, het primaire materiaal voor behuizingen van stroombatterijen, heeft een hoge reflectiviteit ten opzichte van traditionele 1064nm infraroodlasers. Dit resulteert in een lage energieabsorptie, wat een hoger laservermogen vereist, wat leidt tot een hoger energieverbruik en meer slijtage van de apparatuur.
2. Veiligheidsrisico's door metaalspatten
Tijdens het laserlassen veroorzaken plasmawolken spatten van metaaldeeltjes, die in batterijcellen terecht kunnen komen. Hierdoor neemt de zelfontlading toe en kan er zelfs kortsluiting ontstaan.
3. Ongecontroleerde uitbreiding van de door hitte beïnvloede zone
Bij traditioneel laserlassen ontstaat een grote warmtebeïnvloede zone (HAZ), die de interne separator van de batterij kan beschadigen en de levensduur negatief kan beïnvloeden.
Voordelen van groen laserlassen
1. Geoptimaliseerde golflengte voor hogere energieabsorptie
Groene lasers (532 nm) verbeteren de energieabsorptie in aluminiumlegeringen aanzienlijk, waardoor het energieverbruik wordt verlaagd en de lasefficiëntie wordt verbeterd.
2. Hoge vermogensdichtheid en korte pulsregeling
Groen laserlassen kenmerkt zich door een hoge directe vermogensdichtheid en nauwkeurige kortepulsregeling, waardoor snel lassen met een minimale HAZ mogelijk is en mogelijke schade aan de interne structuur van de batterij wordt beperkt.
3. Precisielassen met minimale spatvorming
Geoptimaliseerde pulsgolfvormregeling bij groen laserlassen vermindert effectief spatvorming, waardoor de laskwaliteit en betrouwbaarheid worden verbeterd.
De essentiële rol van industriële koelmachines bij het laserlassen van batterijen
Laserlassen genereert aanzienlijke hitte, die, indien niet efficiënt afgevoerd, kan leiden tot hogere laserbrontemperaturen, golflengtedrift, vermogensschommelingen en mogelijk apparatuurfalen. Overmatige hitte vergroot ook de HAZ, wat de batterijprestaties en levensduur in gevaar brengt.
Industriële chillers zorgen voor stabiele laserwerking door efficiënte koeling en nauwkeurige temperatuurregeling. Hun intelligente beheerfuncties maken realtime apparatuurbewaking, vroege foutdetectie en verminderde downtime mogelijk, waardoor de productiviteit wordt verbeterd. Als gevolg hiervan zijn industriële chillers niet alleen cruciaal voor het behoud van de stabiliteit van laserlassystemen, maar ook essentieel voor het verbeteren van de laskwaliteit van de power battery en de productie-efficiëntie.
Nu het lassen van accu's steeds nauwkeuriger en efficiënter wordt, stimuleert de vooruitgang van groene lasertechnologie, in combinatie met innovatieve industriële koeloplossingen, de evolutie van de productie van accu's voor nieuwe energievoertuigen.
Wij zijn er voor u wanneer u ons nodig heeft.
Vul het formulier in om contact met ons op te nemen. Wij helpen u graag verder.
Copyright © 2025 TEYU S&A Chiller - Alle rechten voorbehouden.