Dezvoltarea rapidă a producției cu laser
Tehnica laser ca instrument de prelucrare a materialelor este destul de populară în sectorul industrial și are un potențial mare. Până în 2020, piața internă a produselor laser a atins deja aproape 100 de miliarde de RMB, reprezentând mai mult de 1/3 din piața globală.
De la marcarea cu laser a pielii, sticlei de plastic și nasturii până la tăierea cu laser a metalelor& sudarea, tehnica laser a fost folosită în industriile care au legătură cu oamenii’viața de zi cu zi a lui, inclusiv prelucrarea metalelor, fabricarea de electronice, electrocasnice, automobile, baterii, aerospațiale, construcții navale, prelucrarea plasticului, meșteșugurile de artă etc. Chiar și așa, producția cu laser se confruntă cu o problemă de blocaj - piețele sale de segment includ doar prelucrarea metalelor, producție de electronice, baterie, ambalare a produselor, publicitate și așa mai departe. Industria actuală a laserului trebuie să se gândească la cum să exploreze mai multe piețe de segment și să realizeze aplicații la scară.
Aplicația de vârf necesită o precizie ridicată
Din 2014, tehnica de tăiere cu laser cu fibre a fost aplicată pe scară largă și înlocuind treptat tăierea tradițională a metalelor și unele tăiere CNC. Tehnicile de marcare și sudare cu laser cu fibre sunt, de asemenea, martorii unei creșteri rapide. În zilele noastre, prelucrarea laserului cu fibre a ocupat mai mult de 60% din aplicația laser industrial. Această tendință promovează, de asemenea, cererea de laser cu fibră, dispozitiv de răcire, cap de procesare, optică și alte componente de bază. În general, producția cu laser poate fi împărțită în macro-prelucrare cu laser și micro-prelucrare cu laser. Macro-prelucrarea cu laser se referă la aplicații cu laser de mare putere și aparține prelucrarii brute, inclusiv prelucrarea generală a metalelor, fabricarea de piese aerospațiale, prelucrarea caroseriei auto, fabricarea de semne publicitare și așa mai departe. Aceste tipuri de aplicații necesită o precizie nu atât de mare. Micro-prelucrarea cu laser, pe de altă parte, necesită o prelucrare de înaltă precizie și este adesea folosită în găurirea cu laser/micro-sudarea plachetelor de siliciu, sticlă, ceramică, PCB, film subțire etc.
Limitată la costul ridicat al sursei laser și al pieselor sale, piața de micro-prelucrare cu laser nu are’nu a fost pe deplin dezvoltat. Din 2016, procesarea laser ultrarapidă internă a început aplicații la scară în produse precum telefoanele inteligente, iar laserul este utilizat pentru modulul de amprentă digitală, slide-ul camerei, sticlă OLED, procesarea antenei interne. Industria internă a laserului ultrarapid se dezvoltă rapid. Până în 2019, au existat peste 20 de întreprinderi în dezvoltarea și producția de laser de picosecundă și laser de femtosecundă. Deși laserul ultrarapid de ultimă generație este încă dominat de țările europene, laserele ultrarapide interne au devenit deja destul de stabile. În următorii ani, micro-prelucrarea cu laser va deveni zona cu cea mai mare potenţială, iar prelucrarea de înaltă precizie va deveni standardul unora dintre industrii. Aceasta înseamnă că laserele ultrarapide vor avea o cerere mai mare în procesarea PCB, canelarea PERC pentru celule fotovoltaice, tăierea ecranului și așa mai departe.
S&A Teyu a lansat un răcitor cu laser ultrarapid
Laserul intern de picosecundă și laserul femtosecunde se dezvoltă spre tendința de putere mare. În trecut, diferențele majore dintre laserul ultrarapid intern și cel străin sunt stabilitatea și fiabilitatea. Prin urmare, un dispozitiv de răcire precis este foarte crucial pentru stabilitatea laserului ultrarapid. Tehnica internă de răcire cu laser s-a dezvoltat rapid, de la original±1°C, la±0,5°C și mai târziu±0,2°C, stabilitatea este din ce în ce mai mare și răspunde nevoilor majorității producției cu laser. Cu toate acestea, pe măsură ce puterea laserului este din ce în ce mai mare, stabilitatea temperaturii este greu de menținut. Prin urmare, dezvoltarea unui sistem de răcire cu laser de ultra-înaltă precizie a devenit o provocare în industria laserului.
Dar, din fericire, există o companie națională care a avut acest progres. În 2020, S&A Teyu a lansat unitatea de răcire cu laser CWUP-20, care este special concepută pentru răcirea laserelor ultrarapide, cum ar fi laserul picosecunde, laserul femtosecunde și laserul nanosecunde. Caracteristicile acestui răcitor laser cu buclă închisă±0,1℃ stabilitate la temperatură și design compact și este aplicabil în multe aplicații diferite.
Deoarece laserul ultrarapid este utilizat în mod obișnuit în procesarea de înaltă precizie, cu cât stabilitatea este mai mare, cu atât mai bine în ceea ce privește sistemul de răcire. De fapt, tehnica de răcire cu laser prezintă±0,1℃ stabilitatea este destul de rară în țara noastră și obișnuia să fie dominată de țări precum Japonia, țările europene, Statele Unite și așa mai departe. Dar acum, dezvoltarea cu succes a CWUP-20 a rupt această dominație și poate servi mai bine piața internă a laserului ultrarapid. Aflați mai multe despre acest răcitor cu laser ultrarapid la https://www.chillermanual.net/ultra-precise-small-water-chiller-cwup-20-for-20w-solid-state-ultrafast-laser_p242.html
