Grön lasersvetsning förbättrar kraftbatteritillverkningen genom att förbättra energiabsorptionen i aluminiumlegeringar, minska värmepåverkan och minimera stänk. Till skillnad från traditionella infraröda lasrar erbjuder den högre effektivitet och precision. Industriella kylare spelar en avgörande roll för att upprätthålla stabil laserprestanda, säkerställa konsekvent svetskvalitet och öka produktionseffektiviteten.
När den nya energifordonsindustrin går snabbt framåt kräver tillverkning av kraftbatterier högre precision och effektivitet i svetstekniken. Traditionell lasersvetsning möter betydande utmaningar när man hanterar mycket reflekterande material. Grön lasersvetsning, med sina unika fördelar, framstår som en nyckellösning på dessa frågor.
Utmaningar med traditionell lasersvetsning
1. Lågt energiutnyttjande för högreflekterande material
Aluminiumlegering, det primära materialet för batterihöljen, har en hög reflektivitet till traditionella 1064nm infraröda lasrar. Detta resulterar i låg energiabsorption, vilket kräver ökad lasereffekt, vilket leder till högre energiförbrukning och större slitage på utrustningen.
2. Säkerhetsrisker från metallstänk
Under lasersvetsning orsakar plasmamoln metallpartikelstänk, som kan tränga in i battericellerna, vilket ökar självurladdningshastigheten och till och med leder till kortslutningar.
3. Okontrollerad värmepåverkad zonexpansion
Traditionell lasersvetsning ger en stor värmepåverkad zon (HAZ), som kan skada batteriets inre separator, vilket negativt påverkar dess livslängd.
Fördelar med grön lasersvetsning
1. Optimerad våglängd för högre energiabsorption
Gröna lasrar (532nm) förbättrar energiabsorptionen avsevärt i aluminiumlegeringar, minskar energiförbrukningen och förbättrar svetseffektiviteten.
2. Hög effekttäthet och kortpulskontroll
Grön lasersvetsning har hög momentan effekttäthet och exakt kortpulskontroll, vilket möjliggör snabb svetsning med minimerad HAZ, vilket minskar potentiell skada på batteriets inre struktur.
3. Precisionssvetsning med minimalt sprut
Optimerad pulsvågformskontroll vid grön lasersvetsning minskar effektivt stänk, vilket förbättrar svetskvaliteten och tillförlitligheten.
Den väsentliga rollen för industriella kylare i kraftbatterilasersvetsning
Lasersvetsning genererar betydande värme, som, om den inte avleds effektivt, kan leda till ökade laserkälltemperaturer, våglängdsdrift, effektfluktuationer och potentiella utrustningsfel. Överdriven värme utökar också HAZ, vilket äventyrar batteriets prestanda och livslängd.
Industriella kylare säkerställer stabil laserdrift genom att tillhandahålla effektiv kylning och exakt temperaturkontroll. Deras intelligenta hanteringsfunktioner möjliggör utrustningsövervakning i realtid, tidig feldetektering och minskad stilleståndstid, vilket ökar produktiviteten. Som ett resultat av detta är industriella kylaggregat inte bara avgörande för att upprätthålla stabiliteten hos lasersvetssystem utan också avgörande för att förbättra kraftbatteriets svetskvalitet och tillverkningseffektivitet.
Med kraftbatterisvetsning som går mot högre precision och effektivitet, driver utvecklingen av grön laserteknologi, tillsammans med innovativa industriella kylmaskiner, utvecklingen av tillverkning av nya energifordonsbatterier.
Vi finns här för dig när du behöver oss.
Fyll i formuläret för att kontakta oss, så hjälper vi dig gärna.
Upphovsrätt © 2025 TEYU S&A Chiller - Alla rättigheter förbehållna.