紫外線雷射微加工的優點與突出特點

根據雷射功率、波長和狀態，雷射產生器可分為多種類型。以波長劃分，紅外線雷射應用最為廣泛，特別適用於金屬、玻璃、皮革和織物的加工。綠光雷射可用於玻璃、水晶、壓克力等透明材料的雷射打標和雕刻。而紫外線雷射則可在塑膠、紙盒包裝、醫療設備和消費性電子產品上產生優異的切割和打標效果，因此越來越受歡迎。

紫外線雷射的性能

紫外線雷射有兩種類型：固態紫外線雷射和氣體紫外線雷射。氣體紫外線雷射也稱為準分子雷射器，它可以進一步發展為極紫外線雷射器，用於醫療美容和步進馬達（集成電路製造的重要工具）。

固態紫外線雷射波長為355nm，具有脈衝短、光束優良、精度高、峰值功率高等特性。與綠光雷射和紅外線雷射相比，紫外線雷射的熱影響區更小，且在不同材料中的吸收率更高。因此，紫外線雷射也被稱為“冷光源”，其加工過程被稱為“冷加工”。

隨著超短脈衝雷射技術的快速發展，固態皮秒紫外線雷射和皮秒紫外光纖雷射已經相當成熟，能夠實現更快、更精確的加工。然而，由於皮秒紫外線雷射成本非常高昂，目前主要應用仍然是奈秒紫外線雷射。

紫外線雷射的應用

紫外線雷射具有其他雷射光源所不具備的優勢。它可以限制熱應力，從而減少對工件的損傷，使其保持完好。紫外線雷射對易燃材料、硬脆材料、陶瓷、玻璃、塑膠、紙張以及多種非金屬材料都具有極佳的加工效果。

對於某些用於製造FPC的軟塑膠和特殊聚合物，只能用紫外線雷射進行微加工，而不能用紅外線雷射進行微加工。

紫外線雷射的另一個應用是微鑽孔，包括通孔、微孔等。透過聚焦雷射光束，紫外線雷射可以穿透基板實現鑽孔。依紫外線雷射作用材料的不同，其可鑽出的最小孔徑可小於10μm。

陶瓷擁有數千年的歷史。從日用品到電子產品，處處都能看到陶瓷的身影。上個世紀，電子陶瓷技術日益成熟，應用範圍也更加廣泛，例如散熱基板、壓電材料、半導體、化學應用等等。隨著電子陶瓷對紫外線雷射的吸收能力不斷提高，且尺寸越來越小，紫外線雷射在電子陶瓷的精密微加工方面將超越二氧化碳雷射和綠光雷射。

隨著消費性電子產品的快速更新換代，對陶瓷和玻璃的精密切割、雕刻和打標的需求將大幅增長，從而帶動國內紫外線雷射器的蓬勃發展。數據顯示，去年國內紫外線雷射器的銷售量超過15,000台，國內湧現眾多知名的紫外線雷射器生產廠家，例如：Gain Laser、Inngu、Inno、Bellin、RFH、Huaray等等。

紫外線雷射冷卻單元

目前工業應用的紫外線雷射功率範圍為3W至30W。對精度要求極高的加工要求對紫外線雷射的溫度控制有很高的標準。為確保紫外線雷射的可靠性和使用壽命，必須配備高度穩定且高品質的冷卻裝置。

S&A Teyu是一家擁有19年歷史的雷射冷卻解決方案供應商，年銷售量達8萬台。針對紫外線雷射器的冷卻，S&A Teyu開發了RMUP系列機架式循環水冷機，其溫度穩定性可達±0.1℃，並可整合到紫外線雷射設備佈局中。了解更多關於S&A Teyu RMUP系列水冷機的信息，請訪問https://www.teyuchiller.com/ultrafast-laser-uv-laser-chiller_c3