雷射製造的快速發展
雷射技術作為一種材料加工工具，在工業領域應用廣泛，具有巨大的發展潛力。 2020年，國內雷射產品市場規模已接近1,000億元人民幣，佔全球市場份額的三分之一以上。
從雷射打標皮革、塑膠瓶和紐扣，到雷射金屬切割和焊接，雷射技術已應用於與人們日常生活息息相關的各個行業，包括金屬加工、電子製造、家電、汽車、電池、航空航天、造船、塑膠加工、工藝品等。即便如此，雷射製造仍面臨一個瓶頸問題——其細分市場僅限於金屬加工、電子製造、電池、產品包裝、廣告等領域。目前的雷射產業需要思考如何開拓更多細分市場，實現規模化應用。
高階應用需要高精度
自2014年以來，光纖雷射切割技術已大規模應用，並逐漸取代傳統的金屬切割和部分數控切割。光纖雷射打標和焊接技術也呈現快速成長態勢。如今，光纖雷射加工已佔工業雷射應用60%以上的份額。這一趨勢也帶動了對光纖雷射、冷卻裝置、加工頭、光學元件等核心部件的需求。一般來說，雷射製造可分為雷射宏觀加工和雷射微加工。雷射宏觀加工是指高功率雷射應用，屬於粗加工，包括一般金屬加工、航太零件製造、汽車車身加工、廣告標誌製作等。這類應用對精度要求不高。而雷射微加工則需要高精度加工，常用於雷射鑽孔/微焊接矽片、玻璃、陶瓷、印刷電路板、薄膜等材料。
由於雷射光源及其零件成本高昂，雷射微加工市場尚未充分發展。自2016年以來，國內超快雷射加工技術已開始在智慧型手機等產品中規模化應用，並被用於指紋模組、相機滑軌、OLED玻璃、內建天線等加工。國內超快雷射產業發展快速。截至2019年，已有20多家企業從事皮秒雷射和飛秒雷射的研發和生產。雖然高階超快雷射器仍以歐洲國家為主導，但國內超快雷射技術已相當穩定。未來幾年，雷射微加工將成為最具發展潛力的領域，高精度加工將成為部分產業的標配。這意味著超快雷射在PCB加工、光伏電池PERC開槽、絲網切割等領域將有更大的應用需求。
國內皮秒雷射和飛秒雷射正朝著高功率方向發展。過去，國內超快雷射與國外產品的主要差異在於穩定性和可靠性。因此，精確的冷卻裝置對超快雷射的穩定性至關重要。國內雷射冷卻技術發展迅速，從最初的±1℃，到±0.5℃，再到後來的±0.2℃，穩定性不斷提高，基本上滿足了大多數雷射器製造的需求。然而，隨著雷射功率的不斷提高，溫度穩定性難以維持。因此，開發超高精度雷射冷卻系統已成為雷射產業的挑戰。
但幸運的是，國內有一家公司取得了這項突破。 2020年，S&A Teyu推出了CWUP-20雷射冷卻裝置，該裝置專為冷卻皮秒雷射、飛秒雷射和奈秒雷射等超快雷射而設計。這款閉環雷射冷卻器具有±0.1℃的溫度穩定性、緊湊的設計，適用於多種應用場景。
由於超快雷射常用於高精度加工，因此冷卻系統的穩定性越高越好。事實上，我國目前穩定度達到±0.1℃的雷射冷卻技術還相當稀缺，過去一直被日本、歐洲、美國等國家壟斷。但如今，CWUP-20的成功研發打破了這個壟斷局面，能夠更好地服務國內超快雷射市場。欲了解更多關於這款超快雷射冷卻器的信息，請訪問：https://www.chillermanual.net/ultra-precise-small-water-chiller-cwup-20-for-20w-solid-state-ultrafast-laser_p242.html
