動力電池製造綠色雷射焊接

綠色雷射焊接透過提高鋁合金的能量吸收、減少熱影響和減少飛濺來增強動力電池的製造。與傳統的紅外線雷射器不同，它具有更高的效率和精度。工業冷水機對於維持穩定的雷射性能、確保一致的焊接品質和提高生產效率起著至關重要的作用。

2025/03/18

隨著新能源汽車產業的快速發展，動力電池製造對焊接技術的精度、效率要求更高。傳統雷射焊接在處理高反射材料時面臨巨大的挑戰。綠色雷射焊接以其獨特的優勢成為解決這些問題的關鍵。

傳統雷射焊接的挑戰

1. 高反射率材料的能量利用率低

動力電池外殼的主要材料鋁合金對傳統1064nm紅外線雷射具有較高的反射率。這會導致能量吸收率低，需要增加雷射功率，從而導致更高的能耗和更大的設備磨損。

2. 金屬飛濺帶來的安全風險

在雷射焊接過程中，等離子雲會引起金屬顆粒飛濺，這些飛濺可能會進入電池單元，增加自放電率，甚至導致短路。

3. 不受控制的熱影響區擴展

傳統的雷射焊接會產生較大的熱影響區（HAZ），這可能會損壞電池的內部隔板，從而對其循環壽命產生負面影響。

綠色雷射焊接的優勢

1. 優化波長，提高能量吸收率

綠色雷射（532nm）顯著增強鋁合金的能量吸收，降低能耗，提高焊接效率。

2. 高功率密度和短脈衝控制

綠色雷射焊接具有高瞬時功率密度和精確的短脈衝控制，可實現快速焊接並最小化熱影響區，從而減少對電池內部結構的潛在損壞。

3. 精密焊接，飛濺極少

綠色雷射焊接中優化的脈衝波形控制有效減少飛濺，提高焊接品質和可靠性。

工業冷水機在動力電池雷射焊接中必不可少的作用

雷射焊接會產生大量熱量，如果無法有效消散，會導致雷射光源溫度升高、波長漂移、功率波動和潛在的設備故障。過熱也會擴大熱影響區，影響電池的性能和壽命。

工業冷水機透過提供高效的冷卻和精確的溫度控制來確保雷射器的穩定運作。其智慧管理功能可實現即時設備監控、早期故障偵測、減少停機時間，進而提高生產力。因此工業冷水機不僅對於維持雷射焊接系統的穩定性至關重要，而且對於提高動力電池焊接品質和製造效率也至關重要。

隨著動力電池焊接走向更高精度、更有效率的方向，綠色雷射技術的進步，配合創新的工業冷水機解決方案，正在推動新能源汽車電池製造的變革。

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