تُعدّ آلات القطع بالليزر ذات أهمية بالغة في تصنيع الليزر الصناعي. فإلى جانب دورها المحوري، من الضروري إعطاء الأولوية للسلامة التشغيلية وصيانة الآلات. والآن، سنتناول أدق التفاصيل التي تتطلب الاهتمام عند استخدام قواطع الليزر.
١. اختيار المواد : تأكد من اختيار المواد المناسبة لمشروع القطع بالليزر. تختلف استجابة المواد المختلفة للقطع بالليزر، لذا قد يؤدي استخدام مادة غير مناسبة إلى إتلاف آلة الليزر أو الحصول على قطع رديئة الجودة. من الضروري أيضًا ضبط الإعدادات بشكل مناسب لتجنب تلف المواد أو الآلات. إذا لم تكن متأكدًا من مادة معينة، فلا يُنصح باستخدام قاطع ليزر عليها.
2. ضمان التهوية الكافية: تنتج آلات القطع بالليزر غبارًا ودخانًا وروائح كريهة أثناء التشغيل، لذا من الضروري توفير تهوية جيدة لإزالة الغازات الضارة من منطقة العمل، مما يضمن سلامة العاملين. كما يُساعد الحفاظ على جودة الهواء في بيئة التشغيل على تبديد حرارة مُبرِّد الليزر، مما يمنع ارتفاع درجة حرارته الذي قد يُتلف المكونات البصرية.
٣. التزييت لضمان سلاسة التشغيل : نظّف جميع الأجزاء المتحركة بانتظام وأزل الغبار عنها للحفاظ على نظافة معدات القطع بالليزر، مما يضمن سلاسة التشغيل. شحّم الأدلة والتروس لتحسين دقة الآلة وجودة القطع. يجب تعديل فترات إضافة مواد التشحيم موسميًا، بحيث تكون نصف المدة تقريبًا في الصيف مقارنةً بالربيع والخريف، مع مراقبة جودة الزيت بانتظام.
٤. الصيانة الدورية لمبرد الليزر : يُعدّ ضبط مبرد الليزر أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على استقرار درجات حرارة التشغيل، وطاقة خرج الليزر، وضمان نتائج قطع عالية الجودة، وإطالة عمر آلة القطع بالليزر. تُعد إزالة الغبار، وتغيير مياه التبريد، وتنظيف أي تراكمات قشور في الليزر والأنابيب ضرورية لمنع تراكم الغبار (الذي يؤثر على تبديد الحرارة) وتراكم القشور (الذي يُسبب انسدادًا)، وكلاهما قد يُضعف من فعالية التبريد.
٥. جهّز معدات السلامة : عند تشغيل آلة القطع بالليزر، ارتدِ دائمًا معدات السلامة المناسبة، بما في ذلك نظارات السلامة والقفازات والملابس الواقية. هذه العناصر تحمي عينيك وبشرتك ويديك بفعالية من إشعاعات الليزر وتناثر المواد.
![هل تعرف نصائح الصيانة لآلة القطع بالليزر؟]()