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レーザー切断機のメンテナンスのヒントをご存知ですか？ | TEYU S&A チラー

レーザー切断機は、産業用レーザー製造において重要な役割を果たします。その重要な役割に加え、操作上の安全性と機械のメンテナンスを最優先にすることが重要です。適切な材料を選択し、十分な換気を確保し、定期的に清掃と潤滑剤の補充を行い、レーザーチラーを定期的にメンテナンスし、切断前に安全装置を準備する必要があります。

2023-11-03

レーザー切断機は、産業用レーザー製造において重要な役割を果たしています。その重要な役割に加え、操作上の安全性と機械のメンテナンスを最優先に考えることも不可欠です。そこで今回は、レーザーカッターを使用する際に注意すべき細部について詳しく見ていきましょう。

1. 材料の選択：レーザーカットプロジェクトに適した材料を選択してください。材料によってレーザーカットに対する反応が異なるため、不適切な材料を使用するとレーザー加工機が損傷したり、品質の低いカットになったりする可能性があります。材料や加工機の損傷を防ぐために、設定を適切に調整することも重要です。特定の材料について不明な点がある場合は、レーザーカッターの使用はお勧めしません。

2.十分な換気を確保する: レーザー切断機は稼働中に粉塵、煙、悪臭を発生するため、作業エリアから有害ガスを除去し、作業員の安全を確保するために適切な換気設備を設置することが不可欠です。稼働環境の空気質を良好に保つことは、レーザーチラーの放熱にも役立ち、光学部品の損傷につながる過熱を防ぎます。

3. スムーズな動作のための潤滑：レーザー切断装置を清潔に保ち、よりスムーズな動作を実現するために、すべての可動部品を定期的に清掃し、埃を取り除いてください。ガイドとギアに潤滑油を塗布することで、機械の精度と切断品質が向上します。潤滑油の補充間隔は季節に応じて調整し、夏は春と秋の約半分の間隔で補充してください。また、オイルの品質を定期的に監視してください。

4. レーザーチラーの定期メンテナンス：レーザーチラーの構成は、安定した動作温度とレーザー出力を維持し、高品質な切断結果を確保し、レーザー切断機の寿命を延ばすために不可欠です。冷却効果を損なう可能性のある粉塵の蓄積（放熱への影響）とスケールの蓄積（詰まりの原因）を防ぐため、粉塵の除去、レーザーチラーの循環水の交換、レーザーと配管内のスケールの清掃は不可欠です。

5. 安全装備の準備：レーザー切断機を操作する際は、安全ゴーグル、手袋、保護服などの適切な安全装備を必ず着用してください。これらの装備は、レーザー放射や材料の飛散から目、皮膚、手を効果的に保護します。