loading

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಲಹೆಗಳು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ? | TEYU S&ಎ ಚಿಲ್ಲರ್

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಸರ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯವಹಾರವಾಗಿದೆ. ಅವರ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರದ ಜೊತೆಗೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು, ಸಾಕಷ್ಟು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು, ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬೇಕು.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಸರ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯವಹಾರವಾಗಿದೆ. ಅವರ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರದ ಜೊತೆಗೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಈಗ, ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಗಮನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿವರಗಳನ್ನು ನಾವು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ.

 

1. ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ : ನಿಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯೋಜನೆಗೆ ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ತಪ್ಪಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಯಂತ್ರ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಸಹ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುವಿನ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ಖಚಿತವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.

 

2. ಸಾಕಷ್ಟು ಗಾಳಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ : ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಧೂಳು, ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ವಾಸನೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ಹಾನಿಕಾರಕ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸರಿಯಾದ ವಾತಾಯನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ, ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಗಾಳಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ನ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

 

3. ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಆನ್: ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಲು, ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡಲು, ಚಲಿಸುವ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಧೂಳು ತೆಗೆಯಿರಿ. ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಗೈಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಿ. ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಸೇರಿಸುವ ಮಧ್ಯಂತರಗಳನ್ನು ಕಾಲೋಚಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು, ವಸಂತ ಮತ್ತು ಶರತ್ಕಾಲಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಸರಿಸುಮಾರು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಅವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಎಣ್ಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕು.

 

4.ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ನ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ : ನ ಸಂರಚನೆ ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಲೇಸರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವುದು, ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ನ ಪರಿಚಲನೆಯ ನೀರನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಧೂಳಿನ ಶೇಖರಣೆ (ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣದ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು (ಅಡಚಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ) ತಡೆಯಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಇವೆರಡೂ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಬಹುದು.

 

5. ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿ ಟಿ: ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಕನ್ನಡಕಗಳು, ಕೈಗವಸುಗಳು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಉಡುಪುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿ. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ನಿಮ್ಮ ಕಣ್ಣುಗಳು, ಚರ್ಮ ಮತ್ತು ಕೈಗಳನ್ನು ಲೇಸರ್ ವಿಕಿರಣ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್‌ನಿಂದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ.

Do You Know the Maintenance Tips for Laser Cutting Machine?

ಹಿಂದಿನ
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣಗಳು ಯಾವುವು? | TEYU S&ಎ ಚಿಲ್ಲರ್
ಡಿಜಿಟಲ್ ದಂತವೈದ್ಯಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಕ್ರಾಂತಿ: 3D ಲೇಸರ್ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಏಕೀಕರಣ
ಮುಂದಿನ

ನಿಮಗೆ ನಮ್ಮ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ನಾವು ನಿಮಗಾಗಿ ಇಲ್ಲಿದ್ದೇವೆ.

ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ದಯವಿಟ್ಟು ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ, ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನಾವು ಸಂತೋಷಪಡುತ್ತೇವೆ.

ಕೃತಿಸ್ವಾಮ್ಯ © 2025 TEYU S&ಎ ಚಿಲ್ಲರ್ | ಸೈಟ್‌ಮ್ಯಾಪ್     ಗೌಪ್ಯತಾ ನೀತಿ
ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ
email
ಗ್ರಾಹಕ ಸೇವೆಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ
ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ
email
ರದ್ದುಮಾಡು
Customer service
detect