loading

లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ నిర్వహణ చిట్కాలు మీకు తెలుసా? | TEYU S&ఒక చిల్లర్

పారిశ్రామిక లేజర్ తయారీలో లేజర్ కట్టింగ్ యంత్రాలు ఒక పెద్ద ఒప్పందం. వాటి కీలక పాత్రతో పాటు, కార్యాచరణ భద్రత మరియు యంత్ర నిర్వహణకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వడం చాలా కీలకం. మీరు సరైన పదార్థాలను ఎంచుకోవాలి, తగినంత వెంటిలేషన్ ఉండేలా చూసుకోవాలి, క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయాలి మరియు లూబ్రికెంట్లను జోడించాలి, లేజర్ చిల్లర్‌ను క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించాలి మరియు కత్తిరించే ముందు భద్రతా పరికరాలను సిద్ధం చేయాలి.

పారిశ్రామిక లేజర్ తయారీలో లేజర్ కట్టింగ్ యంత్రాలు ఒక పెద్ద ఒప్పందం. వాటి కీలక పాత్రతో పాటు, కార్యాచరణ భద్రత మరియు యంత్ర నిర్వహణకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వడం చాలా కీలకం. మరియు ఇప్పుడు, లేజర్ కట్టర్లను ఉపయోగించేటప్పుడు శ్రద్ధను కోరుకునే సూక్ష్మమైన వివరాలను మనం పరిశీలిస్తాము.

 

1. పదార్థ ఎంపిక : మీ లేజర్ కటింగ్ ప్రాజెక్ట్ కోసం సరైన పదార్థాలను ఎంచుకున్నారని నిర్ధారించుకోండి. లేజర్ కటింగ్‌కు వేర్వేరు పదార్థాలు భిన్నంగా స్పందిస్తాయి, కాబట్టి తప్పుడు పదార్థాన్ని ఉపయోగించడం వల్ల లేజర్ యంత్రం దెబ్బతింటుంది లేదా తక్కువ-నాణ్యత కోతలకు దారితీస్తుంది. మెటీరియల్ లేదా మెషిన్ డ్యామేజ్‌ను నివారించడానికి సెట్టింగ్‌లను తగిన విధంగా సర్దుబాటు చేయడం కూడా చాలా కీలకం. మీకు ఒక నిర్దిష్ట పదార్థం గురించి ఖచ్చితంగా తెలియకపోతే, దానిపై లేజర్ కట్టర్‌ను ఉపయోగించడం మంచిది కాదు.

 

2. తగినంత వెంటిలేషన్ ఉండేలా చూసుకోండి : లేజర్ కటింగ్ యంత్రాలు ఆపరేషన్ సమయంలో దుమ్ము, పొగ మరియు వాసనలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, కాబట్టి పని ప్రాంతం నుండి హానికరమైన వాయువులను తొలగించడానికి సరైన వెంటిలేషన్ కలిగి ఉండటం చాలా అవసరం, సిబ్బంది భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది. ఆపరేటింగ్ వాతావరణంలో మంచి గాలి నాణ్యతను నిర్వహించడం వల్ల లేజర్ చిల్లర్ యొక్క వేడి వెదజల్లడంలో సహాయపడుతుంది, ఆప్టికల్ భాగాలను దెబ్బతీసే వేడెక్కడాన్ని నివారిస్తుంది.

 

3. స్మూత్ ఆపరేషన్ కోసం లూబ్రికేషన్ ఆన్: లేజర్ కటింగ్ పరికరాలను శుభ్రంగా ఉంచడానికి, సజావుగా పనిచేయడానికి వీలుగా, కదిలే భాగాలన్నింటినీ క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేసి, దుమ్ము దులపండి. యంత్రం యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు కట్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి గైడ్‌లు మరియు గేర్‌లను లూబ్రికేట్ చేయండి. కందెనను జోడించే విరామాలను కాలానుగుణంగా సర్దుబాటు చేయాలి, వసంతకాలం మరియు శరదృతువులతో పోలిస్తే వేసవిలో దాదాపు సగం వ్యవధి ఉండాలి మరియు నూనె నాణ్యతను క్రమం తప్పకుండా పర్యవేక్షించాలి.

 

4.లేజర్ చిల్లర్ యొక్క సాధారణ నిర్వహణ : యొక్క ఆకృతీకరణ లేజర్ చిల్లర్ స్థిరమైన ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతలు, లేజర్ అవుట్‌పుట్ శక్తి, అధిక-నాణ్యత కట్టింగ్ ఫలితాలను నిర్ధారించడం మరియు లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క జీవితకాలం పొడిగించడం కోసం ఇది చాలా ముఖ్యమైనది. దుమ్ము పేరుకుపోవడం (వేడి వెదజల్లడాన్ని ప్రభావితం చేయడం) మరియు స్కేల్ బిల్డప్ (అడ్డుపడటానికి కారణమవుతాయి) నివారించడానికి దుమ్ము తొలగింపు, లేజర్ చిల్లర్ యొక్క ప్రసరణ నీటిని మార్చడం మరియు లేజర్ మరియు పైప్‌లైన్‌లో ఏదైనా స్కేల్ బిల్డప్‌ను శుభ్రపరచడం అవసరం, ఈ రెండూ శీతలీకరణ ప్రభావాన్ని రాజీ చేస్తాయి.

 

5. భద్రతా పరికరాలను సిద్ధం చేయండి టి: లేజర్ కటింగ్ మెషీన్‌ను ఆపరేట్ చేస్తున్నప్పుడు, ఎల్లప్పుడూ భద్రతా గాగుల్స్, చేతి తొడుగులు మరియు రక్షణ దుస్తులతో సహా తగిన భద్రతా గేర్‌ను ధరించండి. ఈ వస్తువులు మీ కళ్ళు, చర్మం మరియు చేతులను లేజర్ రేడియేషన్ మరియు మెటీరియల్ స్ప్లాటర్ నుండి సమర్థవంతంగా రక్షిస్తాయి.

Do You Know the Maintenance Tips for Laser Cutting Machine?

మునుపటి
లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ల వర్గీకరణలు ఏమిటి? | TEYU S&ఒక చిల్లర్
డిజిటల్ డెంటిస్ట్రీలో కొత్త విప్లవం: 3D లేజర్ ప్రింటింగ్ మరియు టెక్నాలజీ ఏకీకరణ
తరువాత

మీకు మాకు అవసరమైనప్పుడు మేము మీ కోసం ఇక్కడ ఉన్నాము.

మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి దయచేసి ఫారమ్‌ను పూర్తి చేయండి, మీకు సహాయం చేయడానికి మేము సంతోషిస్తాము.

కాపీరైట్ © 2025 TEYU S&ఒక చిల్లర్ | సైట్‌మ్యాప్     గోప్యతా విధానం
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
email
కస్టమర్ సేవను సంప్రదించండి
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
email
రద్దు చేయండి
Customer service
detect