భాష

లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ నిర్వహణ చిట్కాలు మీకు తెలుసా? | TEYU S&A చిల్లర్

పారిశ్రామిక లేజర్ తయారీలో లేజర్ కటింగ్ యంత్రాలు ఒక పెద్ద ఒప్పందం. వాటి కీలక పాత్రతో పాటు, కార్యాచరణ భద్రత మరియు యంత్ర నిర్వహణకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వడం చాలా ముఖ్యం. మీరు సరైన పదార్థాలను ఎంచుకోవాలి, తగినంత వెంటిలేషన్ ఉండేలా చూసుకోవాలి, క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయాలి మరియు కందెనలను జోడించాలి, లేజర్ చిల్లర్‌ను క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించాలి మరియు కత్తిరించే ముందు భద్రతా పరికరాలను సిద్ధం చేయాలి.

2023-11-03

పారిశ్రామిక లేజర్ తయారీలో లేజర్ కటింగ్ యంత్రాలు ఒక పెద్ద ఒప్పందం. వాటి కీలక పాత్రతో పాటు, కార్యాచరణ భద్రత మరియు యంత్ర నిర్వహణకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వడం చాలా ముఖ్యం. మరియు ఇప్పుడు, లేజర్ కట్టర్లను ఉపయోగించేటప్పుడు శ్రద్ధ అవసరమయ్యే సూక్ష్మ వివరాలను మనం పరిశీలిస్తాము.

1. మెటీరియల్ ఎంపిక : మీ లేజర్ కటింగ్ ప్రాజెక్ట్ కోసం సరైన మెటీరియల్‌లను ఎంచుకోవాలని నిర్ధారించుకోండి. వేర్వేరు మెటీరియల్‌లు లేజర్ కటింగ్‌కు భిన్నంగా స్పందిస్తాయి, కాబట్టి తప్పు మెటీరియల్‌ని ఉపయోగించడం వల్ల లేజర్ మెషీన్ దెబ్బతింటుంది లేదా తక్కువ-నాణ్యత కోతలకు దారితీయవచ్చు. మెటీరియల్ లేదా మెషిన్ నష్టాన్ని నివారించడానికి తగిన విధంగా సెట్టింగ్‌లను సర్దుబాటు చేయడం కూడా చాలా ముఖ్యం. మీకు ఒక నిర్దిష్ట మెటీరియల్ గురించి ఖచ్చితంగా తెలియకపోతే, దానిపై లేజర్ కట్టర్‌ని ఉపయోగించడం మంచిది కాదు.

2. తగినంత వెంటిలేషన్ ఉండేలా చూసుకోండి: లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లు ఆపరేషన్ సమయంలో దుమ్ము, పొగ మరియు వాసనలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, కాబట్టి పని ప్రాంతం నుండి హానికరమైన వాయువులను తొలగించడానికి, సిబ్బంది భద్రతను నిర్ధారించడానికి సరైన వెంటిలేషన్ కలిగి ఉండటం చాలా అవసరం. ఆపరేటింగ్ వాతావరణంలో మంచి గాలి నాణ్యతను నిర్వహించడం వల్ల లేజర్ చిల్లర్ యొక్క వేడి వెదజల్లడానికి సహాయపడుతుంది, ఆప్టికల్ భాగాలను దెబ్బతీసే వేడెక్కడాన్ని నివారిస్తుంది.

3. స్మూత్ ఆపరేషన్ కోసం లూబ్రికేషన్ ఆన్: లేజర్ కటింగ్ పరికరాలను శుభ్రంగా ఉంచడానికి అన్ని కదిలే భాగాలను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేసి దుమ్ము దులపండి, ఇది సజావుగా పనిచేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. యంత్రం యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు కట్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి గైడ్‌లు మరియు గేర్‌లను లూబ్రికేట్ చేయండి. లూబ్రికెంట్ జోడించడానికి విరామాలను కాలానుగుణంగా సర్దుబాటు చేయాలి, వసంతకాలం మరియు శరదృతువుతో పోలిస్తే వేసవిలో దాదాపు సగం వ్యవధి ఉండాలి మరియు నూనె నాణ్యతను క్రమం తప్పకుండా పర్యవేక్షించాలి.

4. లేజర్ చిల్లర్ యొక్క సాధారణ నిర్వహణ : స్థిరమైన ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతలు, లేజర్ అవుట్‌పుట్ పవర్, అధిక-నాణ్యత కటింగ్ ఫలితాలను నిర్ధారించడం మరియు లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ జీవితకాలం పొడిగించడానికి లేజర్ చిల్లర్ యొక్క కాన్ఫిగరేషన్ చాలా ముఖ్యమైనది. దుమ్ము పేరుకుపోవడం (వేడి వెదజల్లడాన్ని ప్రభావితం చేయడం) మరియు స్కేల్ బిల్డప్ (అడ్డుపడటానికి కారణమవుతాయి) నివారించడానికి దుమ్ము తొలగింపు, లేజర్ చిల్లర్ యొక్క ప్రసరణ నీటిని మార్చడం మరియు లేజర్ మరియు పైప్‌లైన్‌లో ఏదైనా స్కేల్ బిల్డప్‌ను శుభ్రపరచడం అవసరం, ఈ రెండూ శీతలీకరణ ప్రభావాన్ని రాజీ చేస్తాయి.

5. భద్రతా సామగ్రిని సిద్ధం చేయండి t: లేజర్ కటింగ్ మెషీన్‌ను ఆపరేట్ చేస్తున్నప్పుడు, భద్రతా గాగుల్స్, చేతి తొడుగులు మరియు రక్షణ దుస్తులతో సహా తగిన భద్రతా గేర్‌ను ఎల్లప్పుడూ ధరించండి. ఈ వస్తువులు మీ కళ్ళు, చర్మం మరియు చేతులను లేజర్ రేడియేషన్ మరియు మెటీరియల్ స్ప్లాటర్ నుండి సమర్థవంతంగా రక్షిస్తాయి.