레이저 절단기는 산업용 레이저 제조 분야에서 매우 중요한 역할을 합니다. 핵심적인 역할과 함께 운영상의 안전과 기계 유지관리를 우선시하는 것도 중요합니다. 적절한 재료를 선택하고, 적절한 환기를 확보하고, 정기적으로 청소하고 윤활유를 추가하고, 레이저 냉각기를 정기적으로 유지 관리하고, 절단 전에 안전 장비를 준비해야 합니다.
레이저 절단기는 산업용 레이저 제조 분야에서 매우 중요한 역할을 합니다. 핵심적인 역할과 함께 운영상의 안전과 기계 유지관리를 우선시하는 것도 중요합니다. 적절한 재료를 선택하고, 적절한 환기를 확보하고, 정기적으로 청소하고 윤활유를 추가하고, 레이저 냉각기를 정기적으로 유지 관리하고, 절단 전에 안전 장비를 준비해야 합니다.
레이저 절단기는 산업용 레이저 제조 분야에서 매우 중요한 역할을 합니다. 핵심적인 역할과 함께 운영상의 안전과 기계 유지관리를 우선시하는 것도 중요합니다. 이제 레이저 커터를 사용할 때 주의가 필요한 세부적인 사항에 대해 알아보겠습니다.
1. 재료 선택 : 레이저 절단 프로젝트에 적합한 재료를 선택해야 합니다. 다양한 소재가 레이저 절단에 다르게 반응하므로 잘못된 소재를 사용하면 레이저 기계가 손상되거나 절단 품질이 낮아질 수 있습니다. 재료나 기계의 손상을 방지하기 위해 설정을 적절히 조정하는 것도 중요합니다. 특정 소재에 대해 확신이 없다면 레이저 커터를 사용하지 않는 것이 좋습니다.
2. 적절한 환기를 확보하세요 : 레이저 절단기는 작동 중에 먼지, 연기, 악취를 발생시키므로 작업 구역에서 유해 가스를 제거하기 위한 적절한 환기를 마련하여 인력의 안전을 보장하는 것이 필수적입니다. 작동 환경에서 양호한 공기 질을 유지하면 레이저 냉각기의 방열에도 도움이 되며, 광학 부품을 손상시킬 수 있는 과열을 방지할 수 있습니다.
3. 원활한 작동을 위한 윤활 ~에: 레이저 절단 장비를 깨끗하게 유지하려면 모든 움직이는 부품을 정기적으로 청소하고 먼지를 제거해야 하며, 이는 더욱 원활한 작동을 보장합니다. 가이드와 기어에 윤활유를 바르면 기계의 정밀도와 절단 품질이 향상됩니다. 윤활유를 추가하는 간격은 계절에 따라 조정해야 하며, 봄과 가을에 비해 여름에는 기간이 절반 정도 줄어들어야 하며, 정기적으로 오일의 품질을 모니터링해야 합니다.
4. 레이저 냉각기의 정기적인 유지 관리 : 구성 레이저 냉각기 안정적인 작동 온도와 레이저 출력 전력을 유지하고, 고품질 절단 결과를 보장하며, 레이저 절단기의 수명을 연장하는 데 중요합니다. 먼지 제거, 레이저 냉각기 순환수 교체, 레이저와 파이프라인에 쌓인 스케일 청소는 먼지 축적(열 방출에 영향)과 스케일 축적(막힘 발생)을 방지하는 데 필요합니다. 이 두 가지 모두 냉각 효과를 저해할 수 있습니다.
5. 안전 장비 준비 티: 레이저 절단 기계를 작동할 때는 항상 안전 고글, 장갑, 보호복 등 적절한 안전 장비를 착용하세요. 이 제품은 레이저 방사선과 물질 튀김으로부터 눈, 피부, 손을 효과적으로 보호합니다.
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