Дакладны кантроль тэмпературы для лазерных сістэм і прамысловага прымянення з 2002 года
Мова
Станкі для лазернай рэзкі - гэта вялікая справа ў прамысловай лазернай вытворчасці. Разам з іх галоўнай роляй вельмі важна аддаць перавагу эксплуатацыйнай бяспецы і абслугоўванню машын. Вам трэба выбраць правільныя матэрыялы, забяспечыць дастатковую вентыляцыю, рэгулярна чысціць і дадаваць змазкі, рэгулярна абслугоўваць лазерны ахаладжальнік і падрыхтаваць абсталяванне бяспекі перад рэзкай.
Станкі для лазернай рэзкі - гэта вялікая справа ў прамысловай лазернай вытворчасці. Разам з іх галоўнай роляй вельмі важна аддаць перавагу эксплуатацыйнай бяспецы і абслугоўванню машын. А цяпер мы паглыбімся ў дробныя дэталі, якія патрабуюць увагі пры выкарыстанні лазерных разакоў.
1.Выбар матэрыялу: Не забудзьцеся выбраць правільныя матэрыялы для вашага праекта лазернай рэзкі. Розныя матэрыялы па-рознаму рэагуюць на лазерную рэзку, таму выкарыстанне няправільнага матэрыялу можа пашкодзіць лазерную машыну або прывесці да нізкай якасці выразаў. Адпаведнае рэгуляванне параметраў, каб пазбегнуць пашкоджання матэрыялу або машыны, таксама мае вырашальнае значэнне. Калі вы не ўпэўненыя ў пэўным матэрыяле, не рэкамендуецца выкарыстоўваць для яго лазерны разак.
2. Забяспечце адэкватную вентыляцыю:Станкі для лазернай рэзкі падчас працы вырабляюць пыл, дым і непрыемныя пахі, таму вельмі важна мець належную вентыляцыю для выдалення шкодных газаў з рабочай зоны, забяспечваючы бяспеку персаналу. Падтрыманне добрай якасці паветра ў працоўным асяроддзі таксама спрыяе рассейванню цяпла лазернага ахаладжальніка, прадухіляючы перагрэў, які можа пашкодзіць аптычныя кампаненты.
3. Змазка для Smooth Operatiна: Рэгулярна чысціце і выдаляйце пыл з усіх рухомых частак, каб падтрымліваць абсталяванне для лазернай рэзкі ў чысціні і забяспечваць больш плаўную працу. Змазвайце накіроўвалыя і шасцярні, каб палепшыць дакладнасць машыны і якасць рэзкі. Інтэрвалы дадання змазачных матэрыялаў неабходна карэктаваць па сезонах, летам прыкладна ўдвая менш, чым вясной і восенню, і рэгулярна кантраляваць якасць алею.
4. Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне лазернага ахаладжальніка: Канфігурацыя стлазерны чиллер мае вырашальнае значэнне для падтрымання стабільных працоўных тэмператур, выходнай магутнасці лазера, забеспячэння высакаякасных вынікаў рэзкі і падаўжэння тэрміну службы лазернай рэзкі. Выдаленне пылу, замена цыркулявалай вады ў лазерным ахаладжальніку і ачыстка любых накіпаў у лазеры і трубаправодзе неабходныя для прадухілення назапашвання пылу (які ўплывае на рассейванне цяпла) і назапашвання накіпу (выклікае закаркаванне), абодва з якіх могуць паставіць пад пагрозу эфект астуджэння.
5. Падрыхтуйце сродкі бяспекіт: Пры працы з машынай для лазернай рэзкі заўсёды апранайце адпаведную ахоўную экіпіроўку, уключаючы ахоўныя акуляры, пальчаткі і ахоўную вопратку. Гэтыя прадметы эфектыўна абараняюць вашы вочы, скуру і рукі ад лазернага выпраменьвання і пырскаў матэрыялу.
ТЭЮ S&A Кампанія Chiller была заснавана ў 2002 годзе з 22-гадовым вопытам вытворчасці ахаладжальнікаў і цяпер прызнана піянерам у тэхналогіі астуджэння і надзейным партнёрам у лазернай прамысловасці.
Аўтарскае права © 2021 TEYU S&A Чылер - Усе правы ахоўваюцца.
