Primena laserske tehnologije u građevinskim materijalima

Laser koristi svoju visoku energiju za interakciju sa materijalima kako bi postigao efekte obrade. Najlakša primjena laserskih zraka su metalni materijali, koji su najzrelije tržište za razvoj.

Metalni materijali uključuju željezne ploče, ugljični čelik, nehrđajući čelik, bakar, legure aluminija itd. Gvozdene ploče i ugljični čelik se uglavnom koriste kao metalni strukturni dijelovi kao što su automobili, komponente građevinskih mašina, cjevovodi, itd., kojima je potrebna relativno velika snaga sečenje i zavarivanje. Nerđajući čelik se obično koristi u kupatilima, kuhinjskom priboru i noževima, čiji zahtevi za debljinom nisu veliki da bi bio dovoljan laser srednje snage.

Kineski stambeni i razni infrastrukturni projekti su se brzo razvijali, a koristi se veliki broj građevinskih materijala. Na primjer, Kina koristi polovinu svjetskog cementa i također je zemlja koja koristi najveću količinu čelika. Građevinski materijali se mogu smatrati jednom od glavnih industrija kineske privrede. Građevinski materijali zahtijevaju dosta obrade, a koje su primjene laserske tehnologije u građevinskim materijalima? Sada se izgradnja temelja ili konstrukcije od deformiranih šipki i gvozdenih šipki uglavnom obrađuje hidrauličkom mašinom za šišanje ili brusilicom. Laser se često koristi u obradi cjevovoda, vrata i prozora.

Laserska obrada metalnih cijevi

Cijevi koje se koriste u građevinske svrhe su vodovodne cijevi, ugalj plin/prirodni plin, kanalizacijske cijevi, cijevi za ogradu, itd., a metalne cijevi uključuju pocinčane čelične cijevi i cijevi od nehrđajućeg čelika. Sa većim očekivanjima za čvrstoću i estetiku u građevinskoj industriji, povećani su zahtjevi za rezanje cijevi. Generalne cijevi su obično dugačke 10 metara ili čak 20 metara prije isporuke. Nakon što se distribuiraju u različite industrije, zbog različitih scenarija primjene, cijevi se moraju obraditi u dijelove različitih oblika i veličina kako bi se zadovoljile potrebe različitih industrija.

Odlikuje se visokom automatizacijom, visokom efikasnošću i visokim učinkom, tehnologija laserskog rezanja cijevi brzo je usvojena u industriji cijevi i odlična je za rezanje različitih metalnih cijevi. Metalne cijevi debljine uglavnom manje od 3 mm mogu se rezati strojem za lasersko sečenje od 1000 W, a rezanje velike brzine može se postići laserskom snagom većom od 3000 W. U prošlosti je mašini za rezanje abrazivnog kotača bilo potrebno oko 20 sekundi da iseče dio cijevi od nehrđajućeg čelika, ali je za lasersko rezanje potrebno samo 2 sekunde, što uvelike poboljšava efikasnost. Stoga je oprema za lasersko rezanje cijevi zamijenila mnoga tradicionalno mehaničko rezanje nožem u posljednjih četiri ili pet godina. Pojava laserskog rezanja cijevi čini tradicionalne testere, probijanje, bušenje i druge procese automatski završenim u stroju. Može rezati, bušiti i postići konturno sečenje i rezanje karaktera uzorka. Kod procesa laserskog rezanja cijevi, potrebno je samo unijeti tražene specifikacije u računalo, a zatim oprema može automatski, brzo i efikasno završiti zadatak rezanja. Automatsko uvlačenje, stezanje, rotacija, rezanje žljebova pogodni su za okrugle cijevi, četvrtaste cijevi, ravne cijevi itd. Lasersko rezanje gotovo zadovoljava sve zahtjeve rezanja cijevi i postiže efikasan način obrade.

Lasersko rezanje cijevi

Laserska obrada u vratima& prozor

Vrata i prozori su važni dijelovi kineske građevinske industrije nekretnina. Sve kuće trebaju vrata i prozore. Zbog ogromne potražnje industrije i povećanja troškova proizvodnje iz godine u godinu, ljudi postavljaju veće zahtjeve za vrata& efikasnost i kvalitet obrade prozorskih proizvoda.

Veliku količinu nehrđajućeg čelika koji se koristi u proizvodnji vrata, prozora, protuprovalnih mreža i ograda uglavnom su čelične ploče i okrugli lim debljine ispod 2 mm. Laserska tehnologija može postići visokokvalitetno rezanje, udubljenje i rezanje uzoraka čelične ploče i okruglog lima. Sada je ručnim laserskim zavarivanjem lako postići bešavno zavarivanje metalnih dijelova vrata& prozori, bez zazora i istaknutog lemnog spoja uzrokovanog tačkastim zavarivanjem, što čini vrata i prozore izvrsnim izgledom. 

Godišnja potrošnja vrata, prozora, protuprovalnih mreža i zaštitne ograde je ogromna, a rezanje i zavarivanje se mogu realizovati malom i srednjom snagom lasera. Međutim, većina ovih proizvoda je prilagođena prema veličini kuće, a obrađuje se na mala vrata& radnja za ugradnju prozora ili firma za dekoraciju, koja koristi najtradicionalnije i uobičajeno brušenje rezom, elektrolučno zavarivanje, zavarivanje plamenom, itd. Postoji mnogo prostora za lasersku obradu koja zamjenjuje tradicionalne procese.

Sigurnosna vrata za lasersko zavarivanje

Mogućnost laserske obrade u nemetalnim građevinskim materijalima

Nemetalni građevinski materijali uglavnom uključuju keramiku, kamen i staklo. Njihova obrada je putem brusnih ploča i mehaničkih noževa, koji se u potpunosti oslanjaju na ručni rad i pozicioniranje. Tokom procesa će se stvarati velika prašina, krhotine i uznemirujuća buka, što predstavlja veliku potencijalnu štetu ljudskom tijelu. Dakle, sve je manje mladih voljnih da to urade. 

Sve ove tri vrste građevinskih materijala imaju mogućnost lomljenja i pucanja, a razvijena je laserska obrada stakla. Komponente stakla su silikat, kvarc, itd., koji lako reaguju laserskim zrakama za završetak rezanja. Bilo je mnogo diskusija o preradi stakla. Što se tiče keramike i kamena, lasersko sečenje se retko razmatra i zahteva dalje istraživanje. Ako se pronađe laser odgovarajuće talasne dužine i snage, keramika i kamen se takođe mogu rezati uz manje prašine i buke. 

Istraživanje laserske obrade na licu mjesta

Stambena gradilišta, ili infrastrukturni projekti kao što su putevi, mostovi i kolosijeci, čiji materijali se moraju izgraditi i postaviti na licu mjesta. Ali obrada radnog komada laserskom opremom često je ograničena na radionicu, a zatim se radni komad transportuje na drugo mjesto radi primjene. Stoga, istraživanje načina na koji laserska oprema može izvršiti obradu na licu mjesta u realnom vremenu u svojim scenarijima primjene može biti važan smjer razvoja lasera u budućnosti.

Na primjer, argon-lučni zavarivač je popularan i široko korišten. Odlikuje se niskom cijenom, velikom prenosivošću, labavim zahtjevima za snagom, visokom stabilnošću, jakom prilagodljivošću i može se lako prenijeti na lokaciju radi obrade u bilo kojem trenutku. U tom smislu, dolazak ručnog laserskog zavarivača pruža mogućnost istraživanja laserske obrade na licu mjesta u scenarijima njegove primjene. Ručna oprema za lasersko zavarivanje i rashladni uređaj za vodu sada se mogu integrirati u jednu kompaktniju veličinu i mogu se primijeniti na gradilištima.

Rđanje metalnih dijelova je vrlo problematičan problem. Ako se rđa ne tretira na vrijeme, proizvod će vjerovatno biti odbačen. Razvoj laserskog čišćenja učinio je uklanjanje rđe lakšim, efikasnijim i manjim troškovima po obradi. Nudenje profesionalnih usluga laserskog čišćenja od vrata do vrata za rad s radnim komadima koji se ne mogu pomicati i koje je potrebno očistiti na gradilištu može biti jedan od pravaca razvoja laserskog čišćenja. Kompanija iz Nanjinga uspješno je razvila mobilnu lasersku opremu za čišćenje u vozilu, a neke kompanije su razvile i mašinu za čišćenje tipa ruksaka, koja može realizirati čišćenje na licu mjesta za vanjske zidove, kišne površine, čelične okvire itd. , i pružiti novu opciju za lasersko čišćenje na licu mjesta.

S&A Chiller CWFL-1500ANW Za ručni laserski zavarivač za hlađenje

• Godina osnovana
  --
• Vrsta poslovanja
  --
• Država / regija
  --
• Glavna industrija
  --
• Glavni proizvodi
  --
• Pravna osoba preduzeća
  --
• Ukupno zaposlenih
  --
• Godišnja izlazna vrijednost
  --
• Izvozno tržište
  --
• Sarađivani kupci
  --