Laser News
Control precis al temperaturii pentru sisteme laser și aplicații industriale Din 2002
Limba
Care sunt aplicațiile tehnologiei laser în materialele de construcție? În prezent, mașinile hidraulice de forfecare sau șlefuit sunt utilizate în principal pentru barele de armare și fier utilizate în fundațiile sau structurile clădirilor. Tehnologia laser este utilizată mai ales la prelucrarea țevilor, ușilor și ferestrelor.
Laserul își folosește energia mare pentru a interacționa cu materialele pentru a obține efecte de prelucrare. Cea mai ușoară aplicare a fasciculelor laser sunt materialele metalice, care reprezintă cea mai matură piață pentru dezvoltare.
Materialele metalice includ plăci de fier, oțel carbon, oțel inoxidabil, cupru, aliaj de aluminiu etc. Plăcile de fier și oțelul carbon sunt utilizate în cea mai mare parte ca părți structurale metalice, cum ar fi automobile, componente de mașini de construcții, conducte etc., care au nevoie de o putere relativ mare. taiere si sudare. Oțelul inoxidabil este utilizat în mod obișnuit în băi, ustensile de bucătărie și cuțite, a căror cerere de grosime nu este mare pentru ca un laser de putere medie este suficient.
Locuințele și diverse proiecte de infrastructură din China s-au dezvoltat rapid și sunt folosite un număr mare de materiale de construcție. De exemplu, China folosește jumătate din cimentul din lume și este, de asemenea, țara care folosește cea mai mare cantitate de oțel. Materialele de construcție pot fi considerate una dintre industriile pilonului economiei Chinei. Materialele de construcție necesită multă prelucrare și care sunt aplicațiile tehnologiei laser în materialele de construcție? Acum, construirea unei fundații sau a unei structuri din bare deformate și bare de fier este prelucrată în principal de o mașină de forfecare hidraulică sau de polizor. Laserul este adesea folosit în prelucrarea conductelor, ușilor și ferestrelor.
Prelucrare cu laser în țevi metalice
Conductele utilizate în scopuri de construcție sunt conducte de apă, gaz de cărbune/gaz natural, conducte de canalizare, conducte de gard etc., iar conductele metalice includ conducte din oțel galvanizat și conducte din oțel inoxidabil. Cu așteptări mai mari pentru rezistență și estetică în industria construcțiilor, cerințele de tăiere a țevilor au fost crescute. Conductele generale au de obicei 10 metri sau chiar 20 de metri lungime înainte de livrare. După ce au fost distribuite în diverse industrii, datorită diferitelor scenarii de aplicare, țevile trebuie prelucrate în părți de diferite forme și dimensiuni pentru a satisface nevoile diferitelor industrii.
Caracterizată cu automatizare ridicată, eficiență ridicată și randament ridicat, tehnologia de tăiere a țevilor cu laser este adoptată rapid în industria țevilor și este excelentă pentru tăierea diferitelor țevi metalice. Țevile metalice cu o grosime în general mai mică de 3 mm pot fi tăiate cu o mașină de tăiat cu laser de 1000 de wați, iar tăierea de mare viteză poate fi realizată cu o putere laser de peste 3.000 de wați. În trecut, era nevoie de aproximativ 20 de secunde pentru ca o mașină de tăiat cu roți abrazive să taie o secțiune de țeavă de oțel inoxidabil, dar durează doar 2 secunde pentru tăierea cu laser, ceea ce îmbunătățește foarte mult eficiența. Prin urmare, echipamentele de tăiere a țevilor cu laser au înlocuit multe tăieturi mecanice tradiționale cu cuțit în ultimii patru sau cinci ani. Apariția tăierii cu laser a țevilor face ca ferăstrăul tradițional, perforarea, găurirea și alte procese să fie finalizate automat într-o mașină. Poate tăia, găuri și realiza tăierea conturului și tăierea caracterelor modelului. Cu procesul de tăiere cu laser a țevilor, trebuie doar să introduceți specificațiile necesare în computer, apoi echipamentul poate finaliza automat, rapid și eficient sarcina de tăiere. Alimentarea automată, prinderea, rotația, tăierea canelurilor sunt potrivite pentru țevi rotunde, țevi pătrate, țevi plate etc.. Tăierea cu laser îndeplinește aproape toate cerințele de tăiere a țevilor și realizează un mod de procesare eficient.
Tăierea tubului cu laser
Prelucrare laser in usa& fereastră
Ușile și ferestrele sunt părțile importante ale industriei construcțiilor imobiliare din China. Toate casele au nevoie de uși și ferestre. Datorită cererii uriașe din industrie și a costurilor de producție crescute an de an, oamenii au impus cerințe mai mari pentru ușă& eficiența și calitatea prelucrării produselor cu ferestre.
Cantitatea mare de oțel inoxidabil utilizată în producția de uși, ferestre, plase anti-hoți și balustrade sunt în principal plăci de oțel și tablă rotundă cu grosimea sub 2 mm. Tehnologia laser poate realiza tăierea, scobirea și tăierea modelului de înaltă calitate a plăcilor de oțel și a tablei rotunde. Acum, sudarea manuală cu laser este ușor de realizat sudură fără sudură a pieselor metalice ale ușilor& ferestre, fără decalajul și îmbinarea de lipire proeminentă cauzată de sudarea în puncte, ceea ce face ca ușile și ferestrele să funcționeze excelent cu aspect frumos.
Consumul anual de uși, ferestre, plasă anti-hoți și balustradă este uriaș, iar tăierea și sudarea pot fi realizate cu putere laser mică și medie. Cu toate acestea, deoarece majoritatea acestor produse sunt personalizate în funcție de dimensiunea casei și procesate prin ușă mică& Magazin de instalații de ferestre sau companie de decorare, care utilizează cele mai tradiționale și convenționale șlefuire, sudura cu arc, sudarea cu flacără, etc. Există mult spațiu pentru prelucrarea cu laser pentru a înlocui procesele tradiționale.
Usa de securitate pentru sudare cu laser
Posibilitate de prelucrare cu laser a materialelor de constructii nemetalice
Materialele de construcție nemetalice includ în principal ceramică, piatră și sticlă. Prelucrarea lor se face prin roți de șlefuit și cuțite mecanice, care se bazează în totalitate pe operarea și poziționarea manuală. Și praf mare, resturi și zgomot perturbator vor fi generate în timpul procesului, dăunând potențial mare organismului uman. Deci, sunt din ce în ce mai puțini tineri dispuși să o facă.
Aceste trei tipuri de materiale de construcție au toate posibilitatea de a se ciobi și crăpare, iar prelucrarea cu laser a sticlei a fost dezvoltată. Componentele sticlei sunt silicati, cuarț etc., care sunt ușor de reacționat cu fasciculele laser pentru a termina tăierea. Au existat multe discuții despre prelucrarea sticlei. În ceea ce privește ceramica și piatra, tăierea cu laser este rareori luată în considerare și necesită o explorare suplimentară. Dacă se găsește un laser cu o lungime de undă și o putere adecvate, ceramica și piatra pot fi, de asemenea, tăiate cu mai puțin praf și zgomot generat.
Explorarea procesării laser la fața locului
Șantiere de construcții rezidențiale sau proiecte de infrastructură, cum ar fi drumuri, poduri și piste, ale căror materiale trebuie să fie construite și așezate la fața locului. Dar prelucrarea piesei de prelucrat a echipamentelor laser este adesea limitată la atelier, iar apoi piesa de prelucrat este transportată în al doilea loc pentru aplicare. Prin urmare, explorarea modului în care echipamentele laser pot efectua procesare în timp real la fața locului în scenariile sale de aplicare poate fi o direcție importantă de dezvoltare a laserului în viitor.
De exemplu, sudorul cu arc cu argon este popular și utilizat pe scară largă. Este prezentat cu costuri reduse, portabilitate excelentă, cerință redusă de putere, stabilitate ridicată, adaptabilitate puternică și poate fi transportat cu ușurință la site pentru procesare în orice moment. În acest sens, sosirea unui sudor cu laser portabil oferă posibilitatea de explorare a prelucrării laser la fața locului în scenariile sale de aplicare. Echipamentele portabile de sudare cu laser și răcitorul de apă pot fi acum integrate într-unul cu o dimensiune mai compactă și pot fi aplicate pe șantiere.
Ruginirea pieselor metalice este o problemă foarte supărătoare. Dacă rugina nu este tratată la timp, este posibil ca produsul să fie casat. Dezvoltarea curățării cu laser a făcut ca îndepărtarea ruginii să fie mai ușoară, mai eficientă și costurile de consum pe procesare mai mici. Oferirea de servicii profesionale de curățare cu laser din ușă în ușă pentru a face față pieselor de prelucrat care nu pot fi mutate și care trebuie curățate pe șantier poate fi una dintre direcțiile de dezvoltare a curățării cu laser. Echipamentul mobil de curățare cu laser montat pe vehicul a fost dezvoltat cu succes de o companie din Nanjing, iar unele companii au dezvoltat, de asemenea, o mașină de curățat tip rucsac, care poate realiza curățarea la fața locului pentru construirea de pereți exteriori, baghete de ploaie, structură de cadru de oțel etc. și oferă o nouă opțiune pentru curățarea cu laser la fața locului.
S&A Răcitor CWFL-1500ANW Pentru răcire sudor laser portabil
TEYU S&A Chiller a fost înființată în 2002 cu 22 de ani de experiență în producția de răcitoare și acum este recunoscut ca un pionier al tehnologiei de răcire și un partener de încredere în industria laserului.
Copyright © 2021 TEYU S&A Chiller - Toate drepturile rezervate.
