Precizna kontrola temperature za laserske sustave i industrijske primjene od 2002
Jezik
Koje su primjene laserske tehnologije u građevinskim materijalima? Trenutno se hidraulični strojevi za rezanje ili brušenje uglavnom koriste za armaturne šipke i željezne šipke koje se koriste u temeljima ili konstrukcijama. Laserska tehnologija se najviše koristi u obradi cijevi, vrata i prozora.
Laser koristi svoju veliku energiju za interakciju s materijalima za postizanje učinaka obrade. Najlakša primjena laserskih zraka su metalni materijali, koji su najzrelije tržište za razvoj.
Metalni materijali uključuju željezne ploče, ugljični čelik, nehrđajući čelik, bakar, legure aluminija itd. Željezne ploče i ugljični čelik uglavnom se koriste kao metalni strukturni dijelovi kao što su automobili, komponente građevinskih strojeva, cjevovodi itd., koji zahtijevaju relativno veliku snagu rezanje i zavarivanje. Nehrđajući čelik se najčešće koristi u kupaonicama, kuhinjskom posuđu i noževima, čija debljina nije visoka da bi bio dovoljan laser srednje snage.
Stambeni i razni infrastrukturni projekti u Kini brzo su se razvili, a koristi se velik broj građevinskih materijala. Na primjer, Kina koristi polovicu svjetskog cementa, a također je i zemlja koja koristi najveću količinu čelika. Građevinski materijali mogu se smatrati jednom od industrija stupova kineskog gospodarstva. Građevinski materijali zahtijevaju puno obrade, a koje su primjene laserske tehnologije u građevinskim materijalima? Sada se izgradnja temelja ili konstrukcije od deformiranih šipki i željeznih šipki uglavnom obrađuje hidrauličkim škarama ili brusilicom. Laser se često koristi u obradi cjevovoda, vrata i prozora.
Laserska obrada metalnih cijevi
Cijevi koje se koriste u građevinske svrhe su vodovodne cijevi, plinski ugljen/prirodni plin, kanalizacijske cijevi, cijevi za ograde itd., a metalne cijevi uključuju cijevi od pocinčanog čelika i cijevi od nehrđajućeg čelika. Uz veća očekivanja za čvrstoću i estetiku u građevinskoj industriji, zahtjevi za rezanje cijevi su povećani. Opće cijevi su obično duge 10 metara ili čak 20 metara prije isporuke. Nakon distribucije različitim industrijama, zbog različitih scenarija primjene, cijevi se moraju preraditi u dijelove različitih oblika i veličina kako bi se zadovoljile potrebe različitih industrija.
Odlikuje se visokom automatizacijom, visokom učinkovitošću i visokim učinkom, tehnologija laserskog rezanja cijevi brzo je prihvaćena u industriji cijevi i izvrsna je za rezanje raznih metalnih cijevi. Metalne cijevi debljine općenito manje od 3 mm mogu se rezati strojem za lasersko rezanje od 1000 W, a rezanje velikom brzinom može se postići sa snagom lasera većom od 3000 W. U prošlosti je stroju za rezanje abrazivnog kotača trebalo oko 20 sekundi da izreže dio cijevi od nehrđajućeg čelika, ali za lasersko rezanje potrebne su samo 2 sekunde, što uvelike poboljšava učinkovitost. Stoga je oprema za lasersko rezanje cijevi zamijenila mnoga tradicionalna mehanička rezanja nožem u proteklih četiri ili pet godina. Pojava laserskog rezanja cijevi čini tradicionalne pile, probijanje, bušenje i druge procese automatski dovršenim u stroju. Može rezati, bušiti i postići konturno rezanje i rezanje karaktera uzorka. S postupkom laserskog rezanja cijevi, samo trebate unijeti potrebne specifikacije u računalo, a zatim oprema može automatski, brzo i učinkovito izvršiti zadatak rezanja. Automatsko uvlačenje, stezanje, rotacija, rezanje utora prikladni su za okrugle cijevi, kvadratne cijevi, ravne cijevi itd. Lasersko rezanje gotovo ispunjava sve zahtjeve rezanja cijevi i postiže učinkovit način obrade.
Lasersko rezanje cijevi
Laserska obrada vrata& prozor
Vrata i prozori važni su dijelovi kineske industrije izgradnje nekretnina. Sve kuće trebaju vrata i prozore. Zbog velike potražnje u industriji i povećanja troškova proizvodnje iz godine u godinu, ljudi postavljaju veće zahtjeve za vrata& učinkovitosti i kvalitete obrade proizvoda prozora.
Velika količina nehrđajućeg čelika koja se koristi u proizvodnji vrata, prozora, protuprovalnih mreža i ograda uglavnom su čelični lim i okrugli lim debljine ispod 2 mm. Laserska tehnologija može postići visokokvalitetno rezanje, izdubljivanje i rezanje uzoraka čeličnih ploča i okruglog lima. Sada je ručnim laserskim zavarivanjem lako postići bešavno zavarivanje metalnih dijelova vrata& prozora, bez razmaka i istaknutih lemnih spojeva uzrokovanih točkastim zavarivanjem, što čini vrata i prozore izvrsnim i lijepim izgledom.
Godišnja potrošnja vrata, prozora, protuprovalnih mreža i zaštitnih ograda je ogromna, a rezanje i zavarivanje moguće je realizirati laserom male i srednje snage. Međutim, budući da je većina tih proizvoda prilagođena veličini kuće i obrađena na mala vrata& Trgovina za ugradnju prozora ili tvrtka za ukrašavanje, koja koristi najtradicionalnije i najopćenitije brušenje, elektrolučno zavarivanje, plameno zavarivanje itd. Postoji mnogo prostora za lasersku obradu koja zamjenjuje tradicionalne procese.
Sigurnosna vrata za lasersko zavarivanje
Mogućnost laserske obrade nemetalnih građevinskih materijala
Nemetalni građevinski materijali uglavnom uključuju keramiku, kamen i staklo. Njihova obrada je putem brusnih ploča i mehaničkih noževa, koji se u potpunosti oslanjaju na ručno upravljanje i pozicioniranje. Tijekom procesa stvarat će se velika prašina, krhotine i uznemirujuća buka, što predstavlja veliku potencijalnu štetu ljudskom tijelu. Dakle, sve je manje mladih koji su to voljni raditi.
Ove tri vrste građevinskih materijala imaju mogućnost lomljenja i pucanja, a razvijena je i laserska obrada stakla. Komponente stakla su silikat, kvarc, itd., koji lako reagiraju s laserskim zrakama za završno rezanje. Bilo je mnogo rasprava o obradi stakla. Što se tiče keramike i kamena, lasersko rezanje se rijetko razmatra i potrebno ga je dodatno istražiti. Ako se pronađe laser odgovarajuće valne duljine i snage, keramika i kamen također se mogu rezati uz manje prašine i buke.
Istraživanje laserske obrade na licu mjesta
Stambena gradilišta ili infrastrukturni projekti kao što su ceste, mostovi i pruge, čiji materijali moraju biti izgrađeni i postavljeni na licu mjesta. Ali obrada obratka laserske opreme često je ograničena na radionicu, a zatim se obradak transportira na drugo mjesto za primjenu. Stoga bi istraživanje načina na koji laserska oprema može izvesti obradu na licu mjesta u stvarnom vremenu u svojim scenarijima primjene moglo biti važan smjer razvoja lasera u budućnosti.
Na primjer, aparat za zavarivanje argonom je popularan i široko korišten. Odlikuje ga niska cijena, velika prenosivost, labav zahtjev za snagom, visoka stabilnost, snažna prilagodljivost i može se lako prenijeti na mjesto radi obrade u bilo kojem trenutku. U tom smislu, dolazak ručnog laserskog zavarivača pruža mogućnost za istraživanje laserske obrade na licu mjesta u njegovim scenarijima primjene. Ručna oprema za lasersko zavarivanje i rashladni uređaj za vodu sada se mogu integrirati u jedan s kompaktnijom veličinom i mogu se primijeniti na gradilištima.
Hrđanje metalnih dijelova vrlo je problematičan problem. Ako se hrđa ne tretira na vrijeme, proizvod će vjerojatno biti odbačen. Razvoj laserskog čišćenja učinio je uklanjanje hrđe lakšim, učinkovitijim, a troškove po obradi manje. Ponuda profesionalnih usluga laserskog čišćenja od vrata do vrata za rad s obradacima koji se ne mogu pomicati i moraju se očistiti na gradilištu može biti jedan od smjerova razvoja laserskog čišćenja. Tvrtka u Nanjingu uspješno je razvila mobilnu lasersku opremu za čišćenje montiranu na vozilu, a neke tvrtke su također razvile stroj za čišćenje naprtnjače, koji može realizirati čišćenje na licu mjesta za izgradnju vanjskih zidova, kišnice, strukture čeličnog okvira itd. , te pružaju novu opciju za lasersko čišćenje na licu mjesta.
S&A Hladnjak CWFL-1500ANW Za hlađenje ručnog laserskog zavarivača
TEYU S&A Chiller je osnovan 2002. s 22 godine iskustva u proizvodnji rashladnih uređaja, a sada je prepoznat kao pionir tehnologije hlađenja i pouzdan partner u laserskoj industriji.
Autorska prava © 2021 TEYU S&A Hladnjak - Sva prava pridržana.
