Kontrol Suhu yang Tepat untuk Sistem Laser dan Aplikasi Industri Sejak 2002
Bahasa
Apa aplikasi teknologi laser dalam bahan bangunan? Saat ini, mesin geser atau gerinda hidrolik terutama digunakan untuk tulangan dan batang besi yang digunakan pada fondasi atau struktur bangunan. Teknologi laser banyak digunakan dalam pemrosesan pipa, pintu dan jendela.
Laser menggunakan energi tinggi untuk berinteraksi dengan bahan untuk mencapai efek pemrosesan. Aplikasi sinar laser yang paling mudah adalah bahan logam, yang merupakan pasar paling matang untuk pengembangan.
Bahan logam termasuk pelat besi, baja karbon, baja tahan karat, tembaga, paduan aluminium, dll. Pelat besi dan baja karbon banyak digunakan sebagai bagian struktural logam seperti mobil, komponen mesin konstruksi, saluran pipa, dll., Yang membutuhkan daya yang relatif tinggi pemotongan dan pengelasan. Baja tahan karat umumnya digunakan di kamar mandi, peralatan dapur, dan pisau, yang permintaan ketebalannya tidak tinggi sehingga laser berdaya sedang sudah cukup.
Perumahan China dan berbagai proyek infrastruktur telah berkembang pesat, dan sejumlah besar bahan bangunan digunakan. Misalnya, Cina menggunakan setengah dari semen dunia dan juga merupakan negara yang menggunakan baja dalam jumlah terbesar. Bahan bangunan dapat dianggap sebagai salah satu industri pilar ekonomi China. Bahan bangunan membutuhkan banyak pemrosesan, dan apa saja penerapan teknologi laser pada bahan bangunan? Sekarang, membangun fondasi atau struktur yang terbuat dari batangan dan batangan besi yang dideformasi terutama diproses oleh mesin atau penggiling hidrolik. Laser sering digunakan dalam pemrosesan pipa, pintu, dan jendela.
Pemrosesan laser dalam pipa logam
Pipa yang digunakan untuk keperluan konstruksi adalah pipa air, gas batubara/gas alam, pipa limbah, pipa pagar, dll, dan pipa logam termasuk pipa baja galvanis dan pipa stainless steel. Dengan ekspektasi yang lebih tinggi untuk kekuatan dan estetika dalam industri bangunan, persyaratan pemotongan pipa telah ditingkatkan. Panjang pipa umum biasanya 10 meter atau bahkan 20 meter sebelum pengiriman. Setelah didistribusikan ke berbagai industri, karena skenario aplikasi yang berbeda, pipa perlu diolah menjadi beberapa bagian dengan bentuk dan ukuran yang berbeda untuk memenuhi kebutuhan industri yang berbeda.
Ditampilkan dengan otomatisasi tinggi, efisiensi tinggi, dan output tinggi, teknologi pemotongan pipa laser dengan cepat diadopsi dalam industri pipa dan sangat bagus untuk memotong berbagai pipa logam. Pipa logam dengan ketebalan umumnya kurang dari 3mm dapat dipotong dengan mesin pemotong laser 1000 watt, dan pemotongan berkecepatan tinggi dapat dicapai dengan daya laser lebih dari 3.000 watt. Di masa lalu, dibutuhkan sekitar 20 detik untuk mesin pemotong roda abrasif untuk memotong bagian pipa baja tahan karat, tetapi hanya membutuhkan 2 detik untuk pemotongan laser, yang sangat meningkatkan efisiensi. Oleh karena itu, peralatan pemotongan pipa laser telah menggantikan banyak pemotongan pisau mekanis tradisional dalam empat atau lima tahun terakhir. Munculnya pemotongan laser pipa, membuat gergaji tradisional, pelubangan, pengeboran, dan proses lainnya secara otomatis selesai dalam sebuah mesin. Itu dapat memotong, mengebor dan mencapai pemotongan kontur dan pemotongan karakter pola. Dengan proses pemotongan laser pipa, Anda hanya perlu memasukkan spesifikasi yang diperlukan ke dalam komputer, kemudian peralatan dapat menyelesaikan tugas pemotongan secara otomatis, cepat, dan efisien. Pengumpanan otomatis, penjepitan, rotasi, pemotongan alur cocok untuk pipa bulat, pipa persegi, pipa datar, dll. Pemotongan laser hampir memenuhi semua persyaratan pemotongan pipa, dan mencapai mode pemrosesan yang efisien.
Pemotongan Tabung Laser
Pemrosesan laser di pintu& jendela
Pintu dan jendela adalah bagian penting dari industri konstruksi real estat Tiongkok. Semua rumah membutuhkan pintu dan jendela. Karena permintaan industri yang besar dan biaya produksi yang meningkat dari tahun ke tahun, orang telah menetapkan persyaratan yang lebih tinggi di pintu& efisiensi dan kualitas pemrosesan produk jendela.
Sejumlah besar baja tahan karat yang digunakan dalam produksi pintu, jendela, jaring anti-pencuri, dan pagar sebagian besar adalah pelat baja dan timah bundar dengan ketebalan di bawah 2mm. Teknologi laser dapat mencapai pemotongan berkualitas tinggi, pemotongan berlubang dan pola pelat baja dan timah bundar. Sekarang pengelasan laser genggam mudah untuk mencapai pengelasan bagian logam pintu yang mulus& jendela, tanpa celah dan sambungan solder menonjol yang disebabkan oleh pengelasan titik, yang membuat pintu dan jendela tampil sangat baik dengan penampilan cantik.
Konsumsi tahunan pintu, jendela, jaring anti-pencuri, dan pagar pembatas sangat besar, dan pemotongan dan pengelasan dapat diwujudkan dengan daya laser kecil dan sedang. Namun, karena sebagian besar produk ini disesuaikan dengan ukuran rumah, dan diolah dengan pintu kecil& toko instalasi jendela atau perusahaan dekorasi, yang menggunakan gerinda cut-off paling tradisional dan utama, las busur, las api, dll. Ada banyak ruang untuk pemrosesan laser untuk menggantikan proses tradisional.
Pintu Keamanan Pengelasan Laser
Kemungkinan pemrosesan laser pada bahan bangunan non-logam
Bahan bangunan bukan logam terutama meliputi keramik, batu, dan kaca. Pemrosesan mereka melalui roda gerinda dan pisau mekanis, yang sepenuhnya bergantung pada operasi dan pemosisian manual. Dan debu besar, puing-puing, dan kebisingan yang mengganggu akan dihasilkan selama proses tersebut, menimbulkan potensi bahaya yang besar bagi tubuh manusia. Jadi, semakin sedikit anak muda yang mau melakukannya.
Ketiga jenis bahan bangunan ini semuanya memiliki kemungkinan terkelupas dan retak dan pemrosesan kaca dengan laser telah dikembangkan. Komponen kaca adalah silikat, kuarsa, dll., Yang mudah bereaksi dengan sinar laser untuk menyelesaikan pemotongan. Ada banyak diskusi tentang pemrosesan kaca. Sedangkan untuk keramik dan batu, pemotongan laser jarang dipertimbangkan dan perlu eksplorasi lebih lanjut. Jika laser dengan panjang gelombang dan daya yang sesuai ditemukan, keramik dan batu juga dapat dipotong dengan lebih sedikit debu dan kebisingan yang dihasilkan.
Eksplorasi pemrosesan laser di tempat
Lokasi konstruksi perumahan, atau proyek infrastruktur seperti jalan, jembatan, dan rel, yang materialnya perlu dibangun dan diletakkan di lokasi. Tetapi pemrosesan benda kerja dari peralatan laser seringkali terbatas pada bengkel dan kemudian benda kerja diangkut ke tempat kedua untuk aplikasi. Oleh karena itu, mengeksplorasi bagaimana peralatan laser dapat melakukan pemrosesan di tempat secara real-time dalam skenario penerapannya mungkin merupakan arah penting pengembangan laser di masa mendatang.
Misalnya, tukang las busur argon populer dan banyak digunakan. Ini ditampilkan dengan biaya rendah, portabilitas yang besar, persyaratan daya yang longgar, stabilitas tinggi, kemampuan beradaptasi yang kuat, dan dapat dengan mudah dibawa ke lokasi untuk diproses kapan saja. Dalam hal ini, kedatangan tukang las laser genggam memberikan kemungkinan untuk eksplorasi pemrosesan laser di tempat dalam skenario penerapannya. Peralatan las laser genggam dan water chiller kini dapat diintegrasikan menjadi satu dengan ukuran yang lebih ringkas dan dapat diterapkan di lokasi konstruksi.
Berkarat pada bagian logam adalah masalah yang sangat merepotkan. Jika karat tidak ditangani tepat waktu, kemungkinan besar produk akan dibuang. Perkembangan pembersihan laser telah membuat penghilangan karat lebih mudah, lebih efisien, dan biaya konsumsi per pemrosesan lebih rendah. Menawarkan layanan pembersihan laser door-to-door profesional untuk menangani benda kerja yang tidak dapat dipindahkan dan perlu dibersihkan di lokasi konstruksi dapat menjadi salah satu arah pengembangan pembersihan laser. Peralatan pembersih laser seluler yang dipasang di kendaraan telah berhasil dikembangkan oleh sebuah perusahaan di Nanjing, dan beberapa perusahaan juga telah mengembangkan mesin pembersih jenis ransel, yang dapat mewujudkan pembersihan di tempat untuk membangun dinding luar, tadah hujan, struktur rangka baja, dll. , dan memberikan opsi baru untuk pemrosesan di tempat pembersihan laser.
S&A Pendingin CWFL-1500ANW Untuk Pendingin Laser Tukang Las Genggam
TEYU S&A Chiller didirikan pada tahun 2002 dengan pengalaman memproduksi chiller selama 22 tahun, dan kini diakui sebagai pionir teknologi pendinginan dan mitra terpercaya dalam industri laser.
Hak Cipta © 2021 TEYU S&A Pendingin - Seluruh hak cipta.
