భాష

భవన నిర్మాణ సామగ్రిలో లేజర్ సాంకేతికత యొక్క అనువర్తనం

భవన నిర్మాణ సామగ్రిలో లేజర్ టెక్నాలజీ యొక్క అనువర్తనాలు ఏమిటి? ప్రస్తుతం, భవన పునాదులు లేదా నిర్మాణాలలో ఉపయోగించే రీబార్ మరియు ఇనుప కడ్డీల కోసం ప్రధానంగా హైడ్రాలిక్ షియరింగ్ లేదా గ్రైండింగ్ యంత్రాలను ఉపయోగిస్తున్నారు. పైపులు, తలుపులు మరియు కిటికీల తయారీలో లేజర్ టెక్నాలజీని ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తున్నారు.

2022-12-09

లేజర్ తన అధిక శక్తిని ఉపయోగించి పదార్థాలతో చర్య జరిపి, ప్రాసెసింగ్ ప్రభావాలను సాధిస్తుంది. లేజర్ కిరణాల యొక్క అత్యంత సులభమైన అనువర్తనం లోహ పదార్థాలు, ఇది అభివృద్ధికి అత్యంత పరిణతి చెందిన మార్కెట్.

లోహ పదార్థాలలో ఇనుప పలకలు, కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, రాగి, అల్యూమినియం మిశ్రమలోహం మొదలైనవి ఉంటాయి. ఇనుప పలకలు మరియు కార్బన్ స్టీల్‌ను ఎక్కువగా ఆటోమొబైల్స్, నిర్మాణ యంత్రాల భాగాలు, పైప్‌లైన్‌లు మొదలైన లోహ నిర్మాణ భాగాలలో ఉపయోగిస్తారు, వీటికి సాపేక్షంగా అధిక శక్తితో కటింగ్ మరియు వెల్డింగ్ అవసరం. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను సాధారణంగా బాత్రూమ్‌లు, వంటగది పాత్రలు మరియు కత్తులలో ఉపయోగిస్తారు, దీని మందం అవసరం అంత ఎక్కువగా ఉండదు కాబట్టి మధ్యస్థ-శక్తి లేజర్ సరిపోతుంది.

చైనా యొక్క గృహ నిర్మాణం మరియు వివిధ మౌలిక సదుపాయాల ప్రాజెక్టులు వేగంగా అభివృద్ధి చెందాయి, మరియు ఇందులో పెద్ద సంఖ్యలో నిర్మాణ సామగ్రిని ఉపయోగిస్తారు. ఉదాహరణకు, ప్రపంచంలోని సిమెంట్‌లో సగాన్ని చైనా ఉపయోగిస్తుంది మరియు అత్యధిక మొత్తంలో ఉక్కును ఉపయోగించే దేశం కూడా ఇదే. నిర్మాణ సామగ్రిని చైనా ఆర్థిక వ్యవస్థ యొక్క మూలస్తంభ పరిశ్రమలలో ఒకటిగా పరిగణించవచ్చు. నిర్మాణ సామగ్రికి చాలా ప్రాసెసింగ్ అవసరం, మరి నిర్మాణ సామగ్రిలో లేజర్ టెక్నాలజీ యొక్క అనువర్తనాలు ఏమిటి? ప్రస్తుతం, వంగిన కడ్డీలు మరియు ఇనుప కడ్డీలతో చేసిన పునాది లేదా నిర్మాణాన్ని ప్రధానంగా హైడ్రాలిక్ షియరింగ్ మెషిన్ లేదా గ్రైండర్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేస్తారు. పైప్‌లైన్, తలుపు మరియు కిటికీల ప్రాసెసింగ్‌లో లేజర్‌ను తరచుగా ఉపయోగిస్తారు.

లోహపు పైపులలో లేజర్ ప్రాసెసింగ్

నిర్మాణ ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించే పైపులలో నీటి పైపులు, బొగ్గు గ్యాస్/సహజ వాయువు, మురుగునీటి పైపులు, కంచె పైపులు మొదలైనవి ఉంటాయి. లోహపు పైపులలో గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ పైపులు మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పైపులు కూడా ఉంటాయి. భవన నిర్మాణ పరిశ్రమలో బలం మరియు సౌందర్యంపై అంచనాలు పెరగడంతో, పైపులను కత్తిరించే అవసరాలు కూడా పెరిగాయి. సాధారణంగా పైపులు డెలివరీకి ముందు 10 మీటర్లు లేదా 20 మీటర్ల పొడవు కూడా ఉంటాయి. వివిధ పరిశ్రమలకు పంపిణీ చేసిన తర్వాత, వాటి విభిన్న వినియోగ సందర్భాల కారణంగా, ఆయా పరిశ్రమల అవసరాలను తీర్చడానికి పైపులను వేర్వేరు ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలలో ఉన్న భాగాలుగా ప్రాసెస్ చేయవలసి ఉంటుంది.

అధిక ఆటోమేషన్, అధిక సామర్థ్యం మరియు అధిక ఉత్పత్తి వంటి ప్రత్యేకతలతో, లేజర్ పైపు కటింగ్ టెక్నాలజీ పైపు పరిశ్రమలో వేగంగా ఆదరణ పొందుతోంది మరియు ఇది వివిధ రకాల లోహపు పైపులను కత్తిరించడానికి చాలా బాగుంటుంది. సాధారణంగా 3mm కంటే తక్కువ మందం ఉన్న లోహపు పైపులను 1000-వాట్ల లేజర్ కటింగ్ మెషీన్‌తో కత్తిరించవచ్చు, మరియు 3,000 వాట్ల కంటే ఎక్కువ లేజర్ శక్తితో అధిక వేగంతో కటింగ్ సాధించవచ్చు. గతంలో, ఒక స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పైపు భాగాన్ని కత్తిరించడానికి అబ్రేసివ్ వీల్ కటింగ్ మెషీన్‌కు సుమారు 20 సెకన్లు పట్టేది, కానీ లేజర్ కటింగ్‌కు కేవలం 2 సెకన్లు మాత్రమే పడుతుంది, ఇది సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. అందువల్ల, గత నాలుగు లేదా ఐదు సంవత్సరాలలో లేజర్ పైపు కటింగ్ పరికరాలు అనేక సాంప్రదాయ మెకానికల్ కత్తి కటింగ్ పద్ధతుల స్థానాన్ని భర్తీ చేశాయి. పైపు లేజర్ కటింగ్ రాకతో, సాంప్రదాయ రంపాలు, పంచింగ్, డ్రిల్లింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలు ఒకే మెషీన్‌లో స్వయంచాలకంగా పూర్తవుతాయి. ఇది కత్తిరించగలదు, డ్రిల్ చేయగలదు మరియు కాంటూర్ కటింగ్, ప్యాటర్న్ క్యారెక్టర్ కటింగ్‌ను సాధించగలదు. పైపు లేజర్ కటింగ్ ప్రక్రియతో, మీరు అవసరమైన స్పెసిఫికేషన్‌లను కంప్యూటర్‌లో నమోదు చేస్తే సరిపోతుంది, ఆ తర్వాత పరికరం స్వయంచాలకంగా, వేగంగా మరియు సమర్థవంతంగా కటింగ్ పనిని పూర్తి చేస్తుంది. ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్, క్లాంపింగ్, రొటేషన్, గ్రూవ్ కటింగ్ వంటివి గుండ్రని పైపు, చతురస్రాకార పైపు, ఫ్లాట్ పైపు మొదలైన వాటికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. లేజర్ కటింగ్ పైపు కటింగ్ యొక్క దాదాపు అన్ని అవసరాలను తీరుస్తుంది మరియు సమర్థవంతమైన ప్రాసెసింగ్ విధానాన్ని సాధిస్తుంది.

లేజర్ ట్యూబ్ కటింగ్

తలుపులు మరియు కిటికీలలో లేజర్ ప్రాసెసింగ్

చైనా రియల్ ఎస్టేట్ నిర్మాణ పరిశ్రమలో తలుపులు మరియు కిటికీలు ముఖ్యమైన భాగాలు. అన్ని ఇళ్లకు తలుపులు మరియు కిటికీలు అవసరం. భారీ పరిశ్రమ డిమాండ్ మరియు ఏటా పెరుగుతున్న ఉత్పత్తి వ్యయం కారణంగా, తలుపులు & కిటికీల ఉత్పత్తుల తయారీ సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతపై ప్రజలు అధిక ప్రమాణాలను నిర్దేశించుకున్నారు.

తలుపులు, కిటికీలు, దొంగల నిరోధక జాలీలు మరియు రెయిలింగ్‌ల తయారీలో ఉపయోగించే అధిక మొత్తంలో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, చాలావరకు 2mm కంటే తక్కువ మందం ఉన్న స్టీల్ ప్లేట్లు మరియు గుండ్రటి రేకులతో తయారు చేయబడి ఉంటుంది. లేజర్ సాంకేతికతతో స్టీల్ ప్లేట్లు మరియు గుండ్రటి రేకులను అధిక నాణ్యతతో కత్తిరించడం, లోపలి గుల్లలను తొలగించడం మరియు నమూనాలను కత్తిరించడం వంటివి చేయవచ్చు. ఇప్పుడు చేతితో పట్టుకునే లేజర్ వెల్డింగ్ ద్వారా, స్పాట్ వెల్డింగ్ వల్ల ఏర్పడే ఖాళీలు మరియు స్పష్టంగా కనిపించే సోల్డర్ జాయింట్లు లేకుండా, తలుపులు మరియు కిటికీల లోహ భాగాలను అతుకులు లేకుండా సులభంగా వెల్డింగ్ చేయవచ్చు. దీనివల్ల తలుపులు మరియు కిటికీలు అందమైన రూపంతో అద్భుతంగా పనిచేస్తాయి.

తలుపులు, కిటికీలు, దొంగల నిరోధక మెష్ మరియు గార్డ్‌రైల్ యొక్క వార్షిక వినియోగం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, మరియు వీటిని కత్తిరించడం, వెల్డింగ్ చేయడం వంటివి చిన్న మరియు మధ్యస్థ లేజర్ శక్తితో చేయవచ్చు. అయితే, ఈ ఉత్పత్తులలో చాలా వరకు ఇంటి పరిమాణాన్ని బట్టి ప్రత్యేకంగా తయారు చేయబడతాయి మరియు వీటిని చిన్న తలుపులు & కిటికీల సంస్థాపన దుకాణాలు లేదా అలంకరణ సంస్థలు తయారు చేస్తాయి. వీరు అత్యంత సాంప్రదాయ మరియు ప్రధానమైన కట్-ఆఫ్ గ్రైండింగ్, ఆర్క్ వెల్డింగ్, ఫ్లేమ్ వెల్డింగ్ మొదలైన పద్ధతులను ఉపయోగిస్తారు. ఈ సాంప్రదాయ పద్ధతుల స్థానంలో లేజర్ ప్రాసెసింగ్‌ను తీసుకురావడానికి చాలా అవకాశం ఉంది.

లేజర్ వెల్డింగ్ సెక్యూరిటీ డోర్

లోహేతర నిర్మాణ సామగ్రిలో లేజర్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క అవకాశం

భవన నిర్మాణ సామగ్రిలోని అలోహాలలో ప్రధానంగా సిరామిక్, రాయి మరియు గాజు ఉంటాయి. వీటిని గ్రైండింగ్ వీల్స్ మరియు మెకానికల్ కత్తుల ద్వారా ప్రాసెస్ చేస్తారు, ఇవి పూర్తిగా మానవ ప్రమేయం మరియు సరైన స్థానంలో ఉంచడంపై ఆధారపడి ఉంటాయి. ఈ ప్రక్రియలో అధిక దుమ్ము, చెత్త మరియు చెవులకు ఇబ్బంది కలిగించే శబ్దం ఉత్పత్తి అవుతాయి, ఇవి మానవ శరీరానికి తీవ్రమైన హాని కలిగించే అవకాశం ఉంది. అందువల్ల, ఈ పని చేయడానికి ముందుకు వచ్చే యువత సంఖ్య రానురాను తగ్గిపోతోంది.

ఈ మూడు రకాల నిర్మాణ సామగ్రి అంతా చిట్లిపోవడానికి మరియు పగుళ్లు రావడానికి అవకాశం ఉంది, అందుకే గాజును లేజర్‌తో ప్రాసెస్ చేసే పద్ధతి అభివృద్ధి చేయబడింది. గాజులోని సిలికేట్, క్వార్ట్జ్ మొదలైన భాగాలు లేజర్ కిరణాలతో సులభంగా చర్య జరిపి, దానిని పూర్తిగా కత్తిరించడానికి వీలు కల్పిస్తాయి. గాజు ప్రాసెసింగ్‌పై చాలా చర్చలు జరిగాయి. ఇక సిరామిక్ మరియు రాతి విషయానికొస్తే, లేజర్ కటింగ్‌ను అరుదుగా పరిగణిస్తారు మరియు దీనిపై మరింత అన్వేషణ అవసరం. తగిన తరంగదైర్ఘ్యం మరియు శక్తి గల లేజర్‌ను కనుగొంటే, సిరామిక్ మరియు రాళ్లను కూడా తక్కువ ధూళి మరియు శబ్దంతో కత్తిరించవచ్చు.

ఆన్-సైట్ లేజర్ ప్రాసెసింగ్ అన్వేషణ

నివాస నిర్మాణ స్థలాలు, లేదా రోడ్లు, వంతెనలు మరియు ట్రాక్‌ల వంటి మౌలిక సదుపాయాల ప్రాజెక్టులలో, నిర్మాణ సామగ్రిని అక్కడికక్కడే నిర్మించి, అమర్చవలసి ఉంటుంది. కానీ లేజర్ పరికరాలతో వర్క్‌పీస్‌ను ప్రాసెస్ చేయడం తరచుగా వర్క్‌షాప్‌కే పరిమితమై ఉంటుంది, ఆ తర్వాత ఆ వర్క్‌పీస్‌ను అప్లికేషన్ కోసం రెండవ ప్రదేశానికి రవాణా చేస్తారు. అందువల్ల, లేజర్ పరికరాలు వాటి అప్లికేషన్ సందర్భాలలో నిజ-సమయ ఆన్‌సైట్ ప్రాసెసింగ్‌ను ఎలా నిర్వహించగలవో అన్వేషించడం భవిష్యత్తులో లేజర్ అభివృద్ధిలో ఒక ముఖ్యమైన దిశ కావచ్చు.

ఉదాహరణకు, ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డర్ ప్రజాదరణ పొందింది మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది తక్కువ ధర, సులభంగా తీసుకువెళ్లగలగడం, తక్కువ విద్యుత్ అవసరం, అధిక స్థిరత్వం, బలమైన అనుకూలత వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు ఎప్పుడైనా ప్రాసెసింగ్ కోసం దీనిని సులభంగా సైట్‌కు తీసుకువెళ్లవచ్చు. ఈ విషయంలో, హ్యాండ్‌హెల్డ్ లేజర్ వెల్డర్ రాక, ఆన్-సైట్ లేజర్ ప్రాసెసింగ్‌ను దాని అప్లికేషన్ దృశ్యాలలో అన్వేషించే అవకాశాన్ని అందిస్తుంది. హ్యాండ్‌హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ పరికరాలు మరియు వాటర్ చిల్లర్‌ను ఇప్పుడు మరింత కాంపాక్ట్ పరిమాణంలో ఒకటిగా ఏకీకృతం చేయవచ్చు మరియు నిర్మాణ ప్రదేశాలలో ఉపయోగించవచ్చు.

లోహ భాగాలకు తుప్పు పట్టడం అనేది చాలా ఇబ్బందికరమైన సమస్య. తుప్పును సకాలంలో తొలగించకపోతే, ఆ ఉత్పత్తిని పనికిరాకుండా పారేయాల్సి వస్తుంది. లేజర్ క్లీనింగ్ అభివృద్ధి చెందడంతో, తుప్పు తొలగింపు సులభంగా, మరింత సమర్థవంతంగా మారింది మరియు ఒక్కో ప్రక్రియకు అయ్యే ఖర్చు కూడా తగ్గింది. కదిలించలేని మరియు నిర్మాణ ప్రదేశంలోనే శుభ్రపరచాల్సిన వస్తువుల కోసం, ఇంటింటికీ వృత్తిపరమైన లేజర్ క్లీనింగ్ సేవలను అందించడం అనేది లేజర్ క్లీనింగ్ అభివృద్ధిలో ఒక మార్గం కావచ్చు. నాన్జింగ్‌లోని ఒక కంపెనీ వాహనంపై అమర్చే మొబైల్ లేజర్ క్లీనింగ్ పరికరాన్ని విజయవంతంగా అభివృద్ధి చేసింది. అలాగే, కొన్ని కంపెనీలు బ్యాక్‌ప్యాక్-రకం క్లీనింగ్ మెషీన్‌ను కూడా అభివృద్ధి చేశాయి. ఇది భవనాల బయటి గోడలు, రెయిన్‌షెడ్, స్టీల్ ఫ్రేమ్ నిర్మాణం మొదలైన వాటిని నిర్మాణ ప్రదేశంలోనే శుభ్రపరచగలదు మరియు లేజర్ క్లీనింగ్ ఆన్-సైట్ ప్రాసెసింగ్‌కు ఒక కొత్త అవకాశాన్ని అందిస్తుంది.