Gore spomenute laserske tehnike koje se koriste u proizvodnji litijumskih baterija imaju jednu zajedničku stvar -- sve koriste UV laser kao laserski izvor.
Litijumske baterije su sada svuda u našem svakodnevnom životu. Od pametnih telefona do vozila na novu energiju, postale su glavni izvor energije za njih. A u proizvodnji litijumskih baterija, postoje dvije vrste laserskih tehnika koje se široko koriste.
Lasersko zavarivanje
Proizvodnja litijumske baterije uključuje postupak zavarivanja polarnog dijela koji zahtijeva zavarivanje polarnog dijela baterije i dijela kolektora struje zajedno. Materijal anode zahtijeva zavarivanje aluminijskog lima i aluminijske folije. A materijal katode zahtijeva zavarivanje bakrene folije i niklovanog lima. Odgovarajuća i optimizirana tehnika zavarivanja igra važnu ulogu u smanjenju troškova proizvodnje litijumske baterije i održavanju njene pouzdanosti. Tradicionalno zavarivanje je ultrazvučno zavarivanje koje lako uzrokuje nedovoljno zavarivanje. Štaviše, glava za zavarivanje se lako troši, a vrijeme njenog habanja je neizvjesno. Stoga je vjerovatno da će dovesti do niskog prinosa.
Međutim, kod tehnike UV laserskog zavarivanja, ishod bi bio potpuno drugačiji. Budući da materijali litijumskih baterija imaju veću stopu apsorpcije UV laserske svjetlosti, teškoća zavarivanja je prilično mala. Osim toga, zona uticaja toplote je prilično mala, što UV laserski aparat za zavarivanje čini najefikasnijom tehnikom zavarivanja u proizvodnji litijumskih baterija.
Lasersko označavanje
Proizvodnja litijumskih baterija uključuje mnoge druge procedure, uključujući informacije o sirovinama, proizvodnom procesu i tehnici, proizvodnoj seriji, proizvođaču, datumu proizvodnje i tako dalje. Kako pratiti cijelu proizvodnju? Pa, to zahtijeva pohranjivanje ovih ključnih informacija u QR kodu. Tradicionalna tehnika štampanja ima nedostatak što oznaka lako blijedi tokom transporta. Ali sa UV laserskom mašinom za označavanje, QR kod može biti dugotrajan, bez obzira na situaciju. Budući da je oznaka dugotrajna, može poslužiti u svrhu sprečavanja krivotvorenja.
Gore navedene laserske tehnike koje se koriste u proizvodnji litijumskih baterija imaju jednu zajedničku stvar -- sve koriste UV laser kao laserski izvor. UV laser ima talasnu dužinu od 355 nm i poznat je po hladnoj obradi. To znači da neće oštetiti materijal baterije tokom procesa zavarivanja ili označavanja. Međutim, UV laser je prilično osjetljiv na termalne promjene i ako je izložen dramatičnim temperaturnim fluktuacijama, njegov laserski izlaz će biti pogođen. Stoga, da bi se održao laserski izlaz UV lasera, najefikasniji način je dodavanje industrijskog hladnjaka vode. S&A Teyu CWUL-05 hladnjak vode sa zračnim hlađenjem idealan je za hlađenje UV lasera od 3W-5W. Ovaj industrijski hladnjak vode karakteriše temperaturna stabilnost od ±0,2℃ i pravilno dizajniran cjevovod. To znači da je manja vjerovatnoća pojave mjehurića, što može smanjiti uticaj na laserski izvor. Osim toga, CWUL-05 hladnjak vode sa zračnim hlađenjem dolazi sa inteligentnim regulatorom temperature tako da se temperatura vode može mijenjati sa promjenom temperature okoline, smanjujući mogućnost kondenzacije vode. Za više informacija o ovom hladnjaku vode, kliknite na https://www.teyuchiller.com/compact-recirculating-chiller-cwul-05-for-uv-laser_ul1
Tu smo za vas kada vam zatrebamo.
Molimo Vas da popunite obrazac kako biste nas kontaktirali, a mi ćemo Vam rado pomoći.
