Le revêtement laser, également connu sous le nom de dépôt par fusion laser ou revêtement laser, est principalement appliqué dans 3 domaines : la modification de surface, la restauration de surface et la fabrication additive laser. Un refroidisseur laser est un dispositif de refroidissement efficace pour améliorer la vitesse et l'efficacité du revêtement, rendant le processus de production plus stable.
L'application du revêtement laser:
1. Modification de surface
de matériaux tels que des aubes de turbine à gaz, des rouleaux, des engrenages, etc.
2. Restauration de surface
de produits tels que des rotors, des moules, etc. L'application d'un revêtement laser d'alliages ultra-résistants à l'usure et à la corrosion sur les surfaces des composants critiques améliore considérablement leur durée de vie sans altérer leur structure de surface. De plus, le revêtement laser sur les surfaces des moules augmente non seulement leur résistance, mais réduit également les coûts de fabrication de 2/3 et raccourcit les cycles de production de 4/5.
3. Fabrication additive laser
, utilisant un revêtement laser couche par couche avec alimentation synchronisée en poudre ou en fil pour créer des composants tridimensionnels. Cette technique est également appelée dépôt par fusion laser, dépôt de métal laser ou dépôt par fusion directe laser.
A
Refroidisseur laser
Est crucial pour la machine de revêtement laser
Le champ d’application de la technologie de revêtement laser s’étend de la modification de surface à la fabrication additive, présentant des effets divers et significatifs. Cependant, dans ces processus, le contrôle de la température joue un rôle absolument essentiel. Lors du revêtement laser, une concentration d'énergie élevée se produit dans une petite zone, provoquant une augmentation brutale de la température locale. Sans mesures de refroidissement appropriées, cette température élevée pourrait entraîner une fusion inégale du matériau ou la formation de fissures, affectant ainsi la qualité du revêtement.
Pour éviter les effets néfastes causés par la surchauffe, un système de refroidissement est indispensable. Le refroidisseur laser, en tant qu'élément crucial, régule efficacement la température pendant le processus de revêtement laser, garantissant une fusion adéquate du matériau et répondant aux exigences de performance attendues. De plus, un refroidissement efficace (refroidisseur laser de haute qualité) contribue à améliorer la vitesse et l'efficacité du revêtement, rendant le processus de production plus stable.
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